[發(fā)明專利]一種高剛性玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610867451.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106633584A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 查道元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中廣核高新核材集團(tuán)(東莞)祈富新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L51/06 | 分類號(hào): | C08L51/06;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/20;C08K5/05;B29C47/92;C08J5/08;C08F255/02;C08F220/44 |
| 代理公司: | 廣東莞信律師事務(wù)所44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 剛性 玻璃纖維 增強(qiáng) 聚丙烯 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高剛性玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚丙烯具有低密度、易成型加工、耐汽油和化學(xué)藥品性好等優(yōu)點(diǎn),然而聚丙烯存在耐熱耐低溫性能差、成型收縮率大、尺寸穩(wěn)定性差及耐熱性、剛性較差、沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度低、剛性不足、易老化、變脆等問(wèn)題,限制了其在家用電器方面的應(yīng)用。
為了提高聚丙烯的剛性、耐熱性等,往往通過(guò)添加無(wú)機(jī)填料等來(lái)予以改善,玻璃纖維是一種針狀填料,在拉伸沖擊強(qiáng)度、撓曲模量、懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度和耐熱性方面對(duì)增強(qiáng)聚丙烯的性能有較大影響。但是通常隨著聚丙烯樹(shù)脂中填充的玻璃纖維量的增加,高取向度使得模塑制品在流動(dòng)方向和垂直于流動(dòng)方向的收縮速率之間產(chǎn)生很大區(qū)別,以致于引起最終制品的翹曲,使其在需要高尺寸穩(wěn)定性的旋轉(zhuǎn)件如風(fēng)扇、內(nèi)桶、波輪、皮帶輪中難以得到使用,在大尺度制品中容易發(fā)生大的翹曲和形變,另外玻璃纖維容易暴露在制品表面,導(dǎo)致表面性能較差,外觀較差,同時(shí),當(dāng)組合物中具有較高填料含量如超過(guò)35wt%時(shí),加工變得困難,降低了生產(chǎn)效率和加工性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種高剛性玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料,通過(guò)改性玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯,提高了聚丙烯的剛性與尺寸穩(wěn)定性,而且具有加工性能好、耐熱性高、耐翹曲與形變、抗老化與抗腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的還在于,提供前述高剛性玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料的制備方法。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是:
一種高剛性玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料,按重量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括如下組分:聚丙烯54~80%、改性玻璃纖維10~40%、馬來(lái)酸酐接技聚烯烴彈性體5~15%、熱穩(wěn)定劑0.2~0.3%、抗氧劑0.1~0.5%、光穩(wěn)定劑0.1~0.2%、分散劑0.15~0.5%。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)之一,所述的聚丙烯為丙烯腈-聚丙烯接枝共聚物,是以二甲苯為溶劑、過(guò)氧化二異丙苯為引發(fā)劑經(jīng)高壓溶液法制備而成,其中丙烯腈的接枝率為14-16%。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)之一,所述的改性玻璃纖維采用如下方法制備得到:
將3-6份聚乙丙交酯放入份丙酮中,在40-50℃時(shí)加熱溶解后加入30-38份玻璃纖維和6-10份聚氨酯預(yù)聚體,攪拌2-3小時(shí)后,過(guò)濾,85-90℃烘干2.5-3小時(shí),得到改性玻璃纖維。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)之一,所述的聚氨酯預(yù)聚體為聚醚型聚氨酯預(yù)聚體且官能度為1.8~2.3、異氰酸根含量為4.5~6.5wt%。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)之一,所述的玻璃纖維的平均直徑為5-11um、長(zhǎng)度為1-11mm,且為表面經(jīng)氨基硅烷改性處理后所得。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)之一,所述的馬來(lái)酸酐接枝聚烯烴彈性體的接枝率為1-1.2%、熔體流動(dòng)速率為0.5~5g/10min。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)之一,所述的分散劑為硬質(zhì)酰胺、高級(jí)脂肪醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物按質(zhì)量比0.5~1:0.5~1:0.1~0.2混合而成。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)之一,所述的熱穩(wěn)定劑為鈣鋅熱穩(wěn)定劑、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑中的任一種;抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168中的任一種;光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑。
一種前述的高剛性玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料的制備方法,包括如下步驟:
S1:按重量配比稱取聚丙烯、馬來(lái)酸酐接技聚烯烴彈性體、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、分散劑,高速混合攪拌10~15分鐘,得到混合物;
S2:向雙螺桿擠出機(jī)中加入改性玻璃纖維與混合物進(jìn)行混煉,經(jīng)熔融擠出,造粒,得成品。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)之一,所述的熔融擠出的工藝為:一區(qū)190~210℃,二區(qū)200~220℃,三區(qū)210~220℃,四區(qū)205~215℃;停留時(shí)間為3~8min,雙螺桿轉(zhuǎn)速為330~350r/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的高剛性玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料,以聚丙烯為基材,用改性玻璃纖維增強(qiáng),提高了玻璃纖維的利用效率,使聚丙烯復(fù)合材料的剛性、耐溫性、抗沖性、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能顯著提高,經(jīng)實(shí)際應(yīng)用顯示,用于制作冰箱、空調(diào)等制冷機(jī)器中軸流風(fēng)扇和貫流風(fēng)扇或是高轉(zhuǎn)速洗衣機(jī)的內(nèi)桶、波輪、皮帶輪或是家用電器的內(nèi)襯等方面體現(xiàn)出高剛性與高尺寸穩(wěn)定性,也可用于電飯鍋底座和提手、電子微波烤爐等對(duì)耐溫要求較高的場(chǎng)所。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中廣核高新核材集團(tuán)(東莞)祈富新材料有限公司,未經(jīng)中廣核高新核材集團(tuán)(東莞)祈富新材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610867451.4/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 增強(qiáng)片及增強(qiáng)方法
- 圖像增強(qiáng)設(shè)備和圖像增強(qiáng)方法
- 圖像增強(qiáng)裝置、圖像增強(qiáng)方法
- 粉狀增強(qiáng)減水劑及摻有粉狀增強(qiáng)減水劑的增強(qiáng)水泥
- 增強(qiáng)片、增強(qiáng)構(gòu)件、增強(qiáng)套件、增強(qiáng)片的制造方法及增強(qiáng)構(gòu)件的制造方法
- 增強(qiáng)片、增強(qiáng)構(gòu)件、增強(qiáng)套件、增強(qiáng)片的制造方法及增強(qiáng)構(gòu)件的制造方法
- 使用增強(qiáng)模型的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)
- 增強(qiáng)片及增強(qiáng)結(jié)構(gòu)體
- 圖像增強(qiáng)方法和圖像增強(qiáng)裝置
- 增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)鏡片、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡及增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)成像方法





