[發明專利]一種有機廢氣三級負壓等離子處理設備

在審

• 申請號: 201610866578.4
• 申請日: 2016-09-30
• 公開（公告）號: CN107875804A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 楊遠征;徐鴻;袁旗
• 申請（專利權）人: 湖南鐵榔頭機械有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D53/32;B01D53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于廢氣處理設備，具體為一種有機廢氣三級負壓等離子處理設備。

背景技術

目前，在瀝青混凝土攪拌設備上，瀝青或重油在儲存罐內加熱過程中，所產生的煙氣基本不經處理而直接排到大氣中。瀝青煙氣的成份相當復雜，主要是多環芳烴以及少量的氧、氮、硫的雜環烴化合物，通常以0.1～1.0μm焦油細霧顆粒的形態存在，對人體和動植物都會造成危害，嚴重污染環境，特別是其中的苯并芘等物質，具有極強的致癌作用；個別廠家所采用的常規處理設備，僅僅將煙氣通過冷凝、過濾就直接排放，不能將有機廢氣分解，無法實現無害化處理。根據國家《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996的要求，建筑攪拌場所的瀝青煙氣等污染物不得有明顯的無組織排放存在，且最高允許排放濃度值150mg/m³。因此，立足于清潔生產，解決瀝青或重油加熱過程中所產生的環境污染問題，是非常必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種有機廢氣三級負壓等離子處理設備，解決背景技術中的問題。

本發明采用以下技術方案實現：

一種有機廢氣三級負壓等離子處理設備，包括煙氣收集管道、排風口、水循環冷卻裝置、碳吸附裝置、連接管、等離子廢氣處理器和軸流風機，所述煙氣收集管道分別與廢氣發生罐連通，所述煙氣收集管道與水循環冷卻裝置連通，所述水循環冷卻裝置與碳吸附裝置連通，所述碳吸附裝置和等離子廢氣處理器通過連接管連通，所述等離子廢氣處理器下部連通有軸流風機，所述軸流風機下部為排風口。

本發明中，所述水循環冷卻裝置包括循環冷卻水出口、循環冷卻水入口、冷卻管、循環水隔板、廢氣入口、冷卻器，所述水循環冷卻裝置上開設有廢氣入口，所述廢氣入口與冷卻管連通，所述冷卻器內設置有冷卻管和循環水隔板，所述冷卻器一端開設有循環冷卻水入口，另一端開設有循環冷卻水出口，所述冷卻管并列布置在冷卻器內，相鄰冷卻管之間設置有空隙，所述冷卻管之間設置有循環水隔板。

本發明中，所述碳吸附裝置包括密封門、密封膠條、抽屜、焦炭顆粒層、柜體，所述柜體通過合頁與密封門連接，所述抽屜卡接在柜體內，所述抽屜和柜體的卡接處設置有密封膠條，所述密封門與柜體的接觸面上設置有密封膠條，所述抽屜內設置有焦炭顆粒層，所述柜體內的抽屜數量為三個，三個抽屜疊放在柜體內，所述焦炭顆粒層內為直徑20～50mm規格不等的不規則的碳顆粒，所述焦炭顆粒層的厚度為120～140mm，氣孔率約在40%以上。

本發明中，所述等離子廢氣處理器頂部設置有上接口，所述等離子廢氣處理器下部通過下接口與軸流風機連通，所述等離子廢氣處理器下部設置有機架。

有益效果：本發明具有采購、使用成本低，有機廢氣處理效率高的特點。有機廢氣處理效率≥98%，有組織排放瀝青煙氣含量2～5mg/Nm³。完全超越《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996的要求。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的局部結構示意圖；

圖3為本發明水循環冷卻裝置的主視圖；

圖4為本發明水循環冷卻裝置的左視圖；

圖5為本發明水循環冷卻裝置的俯視圖；

圖6為本發明冷卻器的內部結構示意圖；

圖7為本發明冷卻器的局部結構示意圖；

圖8為本發明冷卻器的另一局部結構示意圖；

圖9為本發明吸附裝置的結構示意圖；

圖10為本發明吸附裝置的局部示意圖；

圖11為本發明等離子廢氣處理器的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

參見圖1、圖2，一種有機廢氣三級負壓等離子處理設備的結構示意圖，一種有機廢氣三級負壓等離子處理設備的局部結構示意圖，一種有機廢氣三級負壓等離子處理設備，包括煙氣收集管道3、排風口4、水循環冷卻裝置5、碳吸附裝置6、連接管7、等離子廢氣處理器8和軸流風機9，所述煙氣收集管道3分別與罐1和罐2連通，所述煙氣收集管道3與水循環冷卻裝置5連通，所述水循環冷卻裝置5與碳吸附裝置6連通，所述碳吸附裝置6和等離子廢氣處理器8通過連接管7連通，所述等離子廢氣處理器8下部連通有軸流風機9，所述軸流風機9下部為排風口4。所述碳吸附裝置6內設有三層抽屜式碳吸附網，每層裝有直徑20～50mm規格不等的不規則的碳顆粒，碳顆粒厚度為120～140mm，氣孔率約在40%以上。