[發明專利]一種窗膜自動裁剪設備

有效

• 申請號: 201610866432.X
• 申請日: 2016-09-28
• 公開（公告）號: CN106426336B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 黃業勇
• 申請（專利權）人: 深圳華碩新材料應用科技有限公司
• 主分類號: B26D1/10
• 分類號: B26D1/10;B26D5/24;B26D5/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及窗膜生產加工技術領域，具體而言，涉及一種窗膜自動裁剪設備。

背景技術：

對于窗膜來說，現有的窗膜的原始長度都是比較長的，但是根據不同的客戶，需要裁剪一定的長度才能加工，現有技術的窗膜剪裁設備可以說都是半自動化的，剪裁設備將窗膜輸送并記錄其長度，達到規定的長度后，工人用小刀等工具進行剪裁，剪裁的動作是靠人工來完成的，人工操作有兩個缺點：1、剪裁不平整，手畢竟不是機器，容易導致窗膜的邊角不平整；2、效率低，人工手動的效率遠遠沒有剪裁機構的速度快、效率高。

發明內容：

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種窗膜自動裁剪設備，它可保證剪裁長度的準確性，還可使剪裁出來的窗膜更加平整。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種窗膜自動裁剪設備，包括底座，所述底座的底部固定有驅動裝置，所述驅動裝置包括電機，電機的輸出軸連接有小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪的外側成型有小皮帶輪，大齒輪的兩端伸出軸通過滾動軸承鉸接在底座上；

所述底座的左端成型有第一支架，第一支架上安裝有三個輥輪，輥輪的兩端伸出軸通過軸承鉸接在第一支架上，位于第一支架最右端的輥輪的一側固定有與小皮帶輪相對應的大皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪通過皮帶連接，所述第一支架上固定有計米器；

所述底座的右端成型有第二支架，第二支架上安裝有裁剪機構，所述裁剪機構包括第二電機，第二電機的左端輸出軸固定有第二齒輪，第二齒輪與固定在第二支架的齒條嚙合，所述第二電機的左端平面上固定有兩個導向管，兩個導向管上下平行設置，所述兩個導向管套接在固定在第二支架上的導向軸上，所述第二電機的下端固定有刀桿，刀桿的下端固定有刀片；

作為上述技術方案的優選，所述第一支架的左端設有平板，平板水平固定在第二支架上。

所述平板的上平面與最右端的輥輪的上水平切線處于同一平面內，所述平板的左端成型有凹槽，凹槽置于刀片的正下方。

作為上述技術方案的優選，所述三個輥輪布置呈三角形，上端的兩個輥輪處于同一高度，所述計米器的兩個滾輪壓靠在下端輥輪和右端輥輪所形成的切面上。

作為上述技術方案的優選，所述刀桿為伸縮式刀桿，刀桿為市面上常見刀桿。

本發明的有益效果在于：與現有技術相比，它不僅可以裁剪所需的窗膜寬度，還能同時收集所需窗膜和窗膜廢邊。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的支架視圖；

圖3是本發明的軸測視圖。

具體實施方式：

為了使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做出詳細的說明。

實施例，實施例，見如圖1至圖3所示，一種窗膜自動裁剪設備，包括底座1，所述底座1的底部固定有驅動裝置2，所述驅動裝置2包括電機21，電機21的輸出軸連接有小齒輪22，小齒輪22與大齒輪23嚙合，大齒輪23的外側成型有小皮帶輪231，大齒輪23的兩端伸出軸通過滾動軸承鉸接在底座1上；

所述底座1的左端成型有第一支架11，第一支架11上安裝有三個輥輪26，輥輪26的兩端伸出軸通過軸承鉸接在第一支架11上，位于第一支架11最右端的輥輪26的一側固定有與小皮帶輪231相對應的大皮帶輪24，小皮帶輪231與大皮帶輪24通過皮帶25連接，所述第一支架11上固定有計米器3；

所述底座1的右端成型有第二支架12，第二支架12上安裝有裁剪機構4，所述裁剪機構4包括第二電機41，第二電機41的左端輸出軸固定有第二齒輪42，第二齒輪42與固定在第二支架12的齒條43嚙合，所述第二電機42的左端平面上固定有兩個導向管44，兩個導向管44上下平行設置，所述兩個導向管44套接在固定在第二支架12上的導向軸121上，所述第二電機41的下端固定有刀桿45，刀桿45的下端固定有刀片46；

所述第一支架11的左端設有平板5，平板5水平固定在第二支架12上。

更進一步地說，所述平板5的上平面與最右端的輥輪26的上水平切線處于同一平面內，所述平板5的左端成型有凹槽501，凹槽501置于刀片46的正下方。

更進一步地說，所述三個輥輪26布置呈三角形，上端的兩個輥輪26處于同一高度，所述計米器3的兩個滾輪壓靠在下端輥輪26和右端輥輪26所形成的切面上。

更進一步地說，所述刀桿45為伸縮式刀桿，刀桿為市面上常見刀桿。