[發(fā)明專利]鑄造用澆道管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610865996.1
• 申請日: 2016-09-30
• 公開（公告）號: CN106270396B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬國洪;馬兆元;蔣復(fù)興
• 申請（專利權(quán)）人: 常州萬興紙塑有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種鑄造用澆道管，采用下述原料制成：硅酸鹽纖維占60?70％，增強材料占總量的30?40％，粘接材料占總量的2?5％，再按照按千分之八的濃度加入水，經(jīng)攪拌、稀釋、成型、干燥、整型和修邊檢驗制得，所述增強材料為酚醛樹脂，所述粘接材料為硅烷偶聯(lián)劑。本發(fā)明制成的澆道管經(jīng)鐵水澆注后，澆道管形成碳化物，對鑄造澆口鐵直接回用，鑄造沙的回用處理簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鑄造用澆道管。

背景技術(shù)

鑄造業(yè)是機械工業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，鑄造在機械業(yè)中占有十分重要的地位，鑄造技術(shù)是國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的主體技術(shù)之一，是機械產(chǎn)品供給側(cè)。據(jù)資料表明2015年我國現(xiàn)有鑄造企業(yè)2.2萬家，就為國民經(jīng)濟各部門提供2500萬噸鑄件。隨著中國制造享譽國外，促使機械制造業(yè)蓬勃發(fā)展，鑄造業(yè)的鑄件體積大、質(zhì)量重，型狀復(fù)雜，技術(shù)要求高的產(chǎn)品，必須通過安裝澆道管來灌注高溫鐵水，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

目前，國內(nèi)絕大部分的鑄造企業(yè)都是釆用傳統(tǒng)陶瓷耐火材料澆道管，該產(chǎn)品的承接方法為對接，容昜產(chǎn)生漏砂影響鑄件產(chǎn)品的品質(zhì)，漏砂嚴重時使之鑄件產(chǎn)品報廢。在鑄件澆注結(jié)束后陶瓷澆道管內(nèi)，使必留有鐵水而冷卻后形成澆道鐵棒，回收利用鐵棒時必須把陶管打碎剝離，這是一道必做的工序，花費勞力完成，同時帶來了固體垃圾處理成本。對回收利用鑄造用砂帶來麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鐵水澆注后，澆道管經(jīng)過高溫后形成碳化物，對鑄造澆口鐵直接回用，鑄造沙的回用處理簡單的鑄造用澆道管。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種鑄造用澆道管，采用下述原料制成：硅酸鹽纖維占60-70％，增強材料占總量的30-40％，粘接材料占總量的2-5％，再按照按千分之八的濃度加入水，經(jīng)攪拌、稀釋、成型、干燥、整型和修邊檢驗制得。

優(yōu)選的，所述增強材料為酚醛樹脂。

優(yōu)選的，所述粘接材料為硅烷偶聯(lián)劑。

本發(fā)明的鑄造用硅酸鹽質(zhì)澆道管是纖維類制品，通過多種材料的組合，經(jīng)特殊的制造設(shè)備，制造成各種規(guī)格管狀的制品具有耐高溫的特牲，在澆注鑄件前安裝澆道時，可根椐鐵水流量、流向需要進行選擇澆道管直徑、變徑、轉(zhuǎn)彎、三通、四通，澆道所用管及管件全部采用插接的方法，灌注系統(tǒng)承接牢固不漏砂。本發(fā)明的預(yù)埋在鑄造沙內(nèi)，在缺氧狀態(tài)下1300度以上高溫鐵水順暢通過，同時在高度狀態(tài)下自行變質(zhì)碳化形成燒結(jié)物“碳灰”。解決了使用傳統(tǒng)陶瓷澆道管諸多缺點，提高了鑄件的合格率，增加了鑄件的品質(zhì)，減少了固體廢料的處理，對回收鑄造原料和回用砂利用節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備示意圖。

具體實施方式

以下給出實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例一：如圖1所示，選用的硅酸鹽纖維占60％，酚醛樹脂38％，硅烷偶聯(lián)劑2％。加入攪拌機1內(nèi)進行攪拌，直至物料攪拌均勻為宜。打開閥門2，攪拌均勻的組合料進入稀釋池3，并按千分之八的濃度加入水進行稀釋；稀釋漿進入循環(huán)漿池4，循環(huán)漿池4內(nèi)的稀釋漿由動力泵5輸送到成型機6的漿室61內(nèi)，成型機安裝所需產(chǎn)品規(guī)格的模具62，模具62自動沉入漿室61內(nèi)，按照程序設(shè)定時間進行真空吸敷漿料，完成后自動提升至轉(zhuǎn)移模63吸取管件濕坯后，經(jīng)滑軌64的氣缸推動向前移送至步進干燥機7自動卸下；成型后的管件濕坯進入干燥室，經(jīng)高溫循環(huán)熱風(fēng)干燥后，蒸發(fā)脫水至含水率55％。管件濕坯經(jīng)脫水后稱之毛坯，毛坯脫水后含有適當(dāng)水分同時收縮變型，經(jīng)人工放入整形機8模具，進行高溫?zé)釅汉筠D(zhuǎn)移至檢驗臺9。毛坯經(jīng)熱壓整型后增加了產(chǎn)品強度和挺度，提高管件內(nèi)壁的光潔度。熱壓的壓力按管件受壓表面積調(diào)正。；修邊檢驗：去除管件的飛邊，同時對產(chǎn)品逐件檢驗。