[發明專利]聚乳酸纖維紡絲用的上油裝置

有效

• 申請號: 201610865910.5
• 申請日: 2016-09-30
• 公開（公告）號: CN106222766B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 樊海彬;王維平;郭利清;杜祎新;劉薇;楊新華
• 申請（專利權）人: 蘇州金泉新材料股份有限公司
• 主分類號: D01D5/096
• 分類號: D01D5/096
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙)32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于紡絲設備的輔助設施技術領域，具體涉及一種聚乳酸纖維紡絲用的上油裝置。

背景技術

前述的聚乳酸是以可再生玉米或葡萄糖作為初始原料，經多道流程最終聚合而成的可降解高分子新材料，美國于2002年正式工業化生產，學術名為PLA。近年來，我國也進入了工業化生產，從而改變了以往依賴進口的局面。

前述的聚乳酸纖維紡絲的技術信息可在公開的中國專利文獻中見諸，如CN104294384A（聚乳酸纖維超速紡絲工藝）、CN104562252A（聚乳酸纖維高速紡絲、假捻一體化系統）、CN105369417A（聚乳酸纖維復合紡絲工藝及裝置）、CN105714391A（聚乳酸雙組份復合纖維紡絲工藝）和CN105803565A（聚乳酸消光纖維直接紡絲生產工藝），等等。

如業界所知，在聚乳酸紡絲纖維紡絲的過程中需由設置于甬道上的上油裝置上油，具體而言，由設置在環吹風冷卻工位與拉伸工位（也稱牽伸工位）之間上油裝置對絲束上油。上油的目的在于：增進纖維內聚性、潤濕性、可紡性、消除原絲的靜電、調整摩擦系數、賦予纖維平滑性與柔軟性等等，使纖維順利通過牽伸卷繞、加捻、絡筒和織造。

已有技術中聚乳酸纖維紡絲用的油劑包括主組分和副組分，主組分主要包括平滑劑、抗靜電劑和乳化劑，副組分主要包括潤濕劑、柔軟劑、抱合劑、抗氧劑、分纖劑、滲透劑、pH值調節劑、粘度改善劑、穩定劑、消泡劑和防腐劑等，并且主、副組分通常按質量%比80-90%以及10-20%配制（僅僅是所舉的例子）。

進而如業界所知，按工藝要求，聚乳酸纖維需在短時間內上足油，然而由于聚乳酸纖維實質上為玉米纖維，玉米纖維的抗油劑腐蝕能力相對脆弱，于是如果上油裝置的油盤中的油劑不能充分循環流動，那么極易變腐，變腐的油劑轉移至聚乳酸纖維后易出現發霉現象。

已有技術中的聚乳酸纖維紡絲用的上油裝置由圖4所示，包括油盤1；用于向所述油盤1內提供油劑的油盤供油管2，該油盤供油管2的一端與油盤1的油盤底板11連接并且該油盤供油管2的一端的供油管出油口21與油盤1的油盤腔12相通，而油盤供油管2的另一端與油箱7連接，油箱7內的油劑的液位由設在油箱內的浮球閥控制，當液位低時，由浮球閥通過液位開關（傳感器）給信號予以控制裝置，由控制裝置驅使油泵工作，以向油箱內7補油。

由上述圖4可知，油盤1內的油劑的液位與油箱7的液位相同，即不論油盤2的油盤腔12內的油位高低均取決于油箱7的油位，而油盤1自身不具有對油劑的液位調節的功能，特別是油盤腔12內的油劑無循環能力，即因油劑不流動而易產生變腐情形，影響聚乳酸纖維的品質（霉變導致）。

圖5所示為已有技術中的具有油劑循環功能的聚乳酸纖維紡絲用的上油裝置，包括油盤1；用于向所述油盤1內提供油劑的油盤供油管2，該油盤供油管2的一端與油盤底板11連接并且該油盤供油管2的一端的供油管出油口21與油盤1的油盤腔12相通，而油盤供油管2的另一端經供油總管8與油泵6連接，油泵6與油箱7管路連接；一油盤回油管9，該油管回油管9的上端自油盤底板11伸展到油盤腔12內，而油盤回油管9的另一端通過回油總管91與油箱7連接。

由上述圖5可知，油盤1的油盤腔12內的油劑在油泵6的工作下是能夠循環的，并且油盤腔12內的液位與油箱7的液位不同。缺點之一，油盤腔12內的油劑的液位不能調節；之二，由于油盤回油管9的上端顯著探出油盤底板11，因而存在循環回流死角，處于死角部位的油劑極易變腐而對聚乳酸纖維產生影響（霉變所致）。

在公開的中國專利文獻中可見諸關于紡絲用的上油裝置的技術信息，如CN201605359U（一種紡絲上油裝置）、CN201942801U（紡絲上油裝置）、CN102691116A（一種再生聚酯纖維的紡絲絲束中心上油裝置）和CN202945386U（一種紡絲上油裝置），等等。并非限于例舉的前述專利均不具有既可使油盤腔內的油劑自行循環又能使油盤腔內的油劑的液位依需調節的雙重功能。

針對上述已有技術，本申請人作了有益的探索與設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案并且在采取了保密措施下在本申請人的試驗場所進行了模擬試驗，結果證明是切實可行的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種既有助于使油盤內的油劑循環回流又有利于對油盤內的油劑的液位進行調節的聚乳酸纖維紡絲用的上油裝置。