[發明專利]電子照相感光體、其制造方法和識別方法及圖像形成裝置

在審

• 申請號: 201610864655.2
• 申請日: 2016-09-29
• 公開（公告）號: CN106842839A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 齊藤和也;黑川惠市
• 申請（專利權）人: 富士電機株式會社
• 主分類號: G03G5/10
• 分類號: G03G5/10
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司11286
• 代理人: 孫昌浩,李盛泉

技術領域

本發明涉及電子照相感光體(以下，也簡稱為“感光體”)、其制造方法和識別方法及圖像形成裝置，詳細而言，涉及在搭載于復印機等的圖像形成裝置的電子照相感光體中使用的圓筒狀基體形成個體識別標志的技術。

背景技術

在采用電子照相方式的圖像形成裝置中，通常采用在圓筒狀的基體的外周面上形成有包含感光層的功能膜層而成的電子照相感光體。在這種構成的電子照相感光體中，根據基體的狀態和成膜時的條件，有時根據每個電子照相感光體而感光層的特性不同。在這種情況下，對搭載這些電子照相感光體的圖像形成裝置的圖像特性造成影響。因此，需要搭載配合圖像形成裝置而專門設計的電子照相感光體。

作為電子照相感光體的識別方法，例如提出了在設置于基體的軸向端部的凹陷(in-low)部設置個體識別碼的方法(參照專利文獻1、專利文獻2)。但是，此時，由于在基體內部形成識別碼，所以存在在將驅動用法蘭安裝于感光體的兩端時難以進行個體識別，或為了形成識別碼，需要設置專門的加工工序等問題。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：國際公開第2008/078783號小冊子

專利文獻2：日本特開2009-48206號公報

發明內容

技術問題

因此，本發明的目的在于為了解決上述問題，提供在不對圖像形成造成實質上影響的情況下，能夠進行更適當的個體識別管理的電子照相感光體，使用該電子照相感光體的圖像形成裝置、電子照相感光體的制造方法和電子照相感光體的識別方法。

技術方案

本發明人等為了解決上述課題進行了深入研究，結果發現通過在用于感光體的基體的外周面設置用于進行個體識別的加工線，從而能夠解決上述課題，完成本發明。

即，本發明的電子照相感光體的特征在于，在圓筒狀的基體的外周至少具備感光層，

在上述基體的外周面的、圖像形成區域外的軸向端部的任一側或兩側，遍及圓周方向設有1根以上的加工線。

在本發明中，優選設置2根以上的上述加工線，優選上述加工線的線寬遍及圓周方向為恒定。另外，優選上述2根以上的加工線的線寬各不相同。此外，優選在上述基體的外周面的、圖像形成區域外的軸向端部的兩側設置有上述加工線，上述加工線在兩側以相同線寬被設置在從端部起算距離相同的位置。

另外，本發明的圖像形成裝置的特征在于，具備上述本發明的電子照相感光體。

此外，本發明的電子照相感光體的制造方法的特征在于，是在圓筒狀的基體的外周至少具備感光層的電子照相感光體的制造方法，包括：

基體制作工序，其使成型為圓筒狀的未切削基體以軸為中心進行旋轉，同時將切削工具抵接到上述未切削基體的外周面，使上述未切削基體與上述切削工具沿未切削基體的軸向相對地移動，切削上述未切削基體的外周面來制作基體，

在上述基體制作工序中，在上述未切削基體的、圖像形成區域外的軸向端部的任一側或兩側，以減慢上述未切削基體與上述切削工具之間的相對速度的方式，在上述基體的外周面，遍及圓周方向設置1根以上的加工線。

此外，本發明的電子照相感光體的識別方法的特征在于，是在圓筒狀的基體的外周至少具備感光層的電子照相感光體的識別方法，

針對每個對應于應識別的電子照相感光體的基體，在上述基體的外周面的、圖像形成區域外的軸向端部的任一側或兩側，遍及圓周方向設置1根以上的加工線，使用上述加工線識別上述電子照相感光體。

發明效果

根據本發明，提供在不對圖像形成造成實質上影響的情況下，能夠實現進行更適當的個體識別管理的電子照相感光體、使用該電子照相感光體的圖像形成裝置、電子照相感光體的制造方法和電子照相感光體的識別方法。

附圖說明

圖1是表示本發明的電子照相感光體的一個例子的示意圖。

圖2(a)是圖1所示的電子照相感光體的軸向示意截面圖，圖2(b)是表示本發明的電子照相感光體的另一例的軸向示意截面圖。

圖3是本發明的電子照相感光體的制造方法的說明圖。

圖4是表示本發明的圖像形成裝置的一個例子的說明圖。

圖5是表示本發明的圖像形成裝置的另一例的說明圖。

符號說明

1：電子照相感光體

10，40：圖像形成裝置

11，41：帶電裝置

12，42：曝光裝置

131：顯影輥

13，43：顯影裝置