[發明專利]一種廣場地下連續墻施工方法

有效

• 申請號: 201610864139.X
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN108222006B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 傅珺;趙余夫;鮑廉梵;袁醒神;陳潔
• 申請（專利權）人: 宏潤建設集團股份有限公司
• 主分類號: E02D15/08
• 分類號: E02D15/08;E02D5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種廣場地下連續墻施工方法，包括：鋼筋籠吊裝步驟及反力箱吊裝步驟；鋼筋籠吊裝步驟包括：進行橫向吊點設置及縱向吊點設置；判斷所述鋼筋籠是否滿足吊裝需求；地面荷載及地基承載能力進行施工道路地面承載驗算；進行履帶吊穩定性驗算；采用單吊機或雙吊機進行鋼筋籠的安裝；反力箱吊裝步驟包括：進行反力箱吊裝驗算，并進行吊裝鋼絲繩計算；根據槽段深度進行反力箱的分節配置；進行反力箱的安裝；反力箱起拔步驟。利用本發明，可以對長度較長、重量較大的鋼筋籠及反力箱進行施工，解決現有技術不能對長度較長、重量較大的鋼筋籠及反力箱進行施工的問題。

技術領域

本發明涉及地下墻施工技術，特別是關于一種廣場地下連續墻施工方法。

背景技術

現有地下連續墻施工技術日漸成熟，對于長度較短、重量較輕的鋼筋籠及反力箱，利用現有的地下連續墻施工技術能夠很好的進行吊裝。然而對于長度較長、重量較大的鋼筋籠及反力箱，卻無法進行施工。

發明內容

本發明實施例提供了一種廣場地下連續墻施工方法，以進行長度較長、重量較大的鋼筋籠及反力箱的吊裝。

為了實現上述目的，本發明實施例提供了一種廣場地下連續墻施工方法，包括：鋼筋籠吊裝步驟及反力箱吊裝步驟；

所述鋼筋籠吊裝步驟包括：

根據鋼筋籠的長度、鋼筋籠截面尺寸、鋼筋籠的總重及鋼筋籠的力矩四者至少之一進行橫向吊點設置及縱向吊點設置；

根據起重機的重量、所述鋼筋籠的重量及索具的重量判斷所述鋼筋籠是否滿足吊裝需求；

根據未吊裝所述鋼筋籠時對地面荷載、吊裝所述鋼筋籠時對地面荷載及地基承載能力進行施工道路地面承載驗算；

根據由地面傾斜導致的傾覆力矩、風荷載產生的傾覆力矩、由鋼筋籠產生的傾覆力矩及力矩抗傾覆值進行履帶吊穩定性驗算；

采用單吊機或雙吊機進行鋼筋籠的安裝；

所述反力箱吊裝步驟包括：

根據反力箱重量、索具重量及起重機重量進行反力箱吊裝驗算，并進行吊裝鋼絲繩計算；

根據槽段深度進行反力箱的分節配置；

進行反力箱的安裝：當下一節反力箱下至端部時，在端部扁擔孔內插入鐵扁擔，擱置在橫跨導墻的鋼墊箱上，然后吊車松鉤卸除所述下一節反力箱上的吊裝鋼絲繩，吊入上一節反力箱同所述上一節反力箱連接，控制吊車起鉤設定距離后，拔出插在反力箱內的擱置鐵扁擔，控制吊車繼續下放安裝反力箱直至端部；

反力箱起拔步驟：利用千斤頂先頂拔松動，然后利用千斤頂繼續往上頂拔，反力箱頂拔過程中控制吊車隨千斤頂頂拔高度及時牽引收緊同反力箱連接的鋼絲繩；待反力箱的分節長度達到可拆卸的高度后，敲出反力箱連接部位的插銷。

在一實施例中，根據鋼筋籠的長度、鋼筋籠截面尺寸、鋼筋籠的總重及鋼筋籠的力矩四者至少之一進行橫向吊點設置及縱向吊點設置，包括：

根據鋼筋籠的長度及鋼筋籠截面尺寸確定所述鋼筋籠的重心；

根據所述重心設置多個橫向吊點設置及縱向吊點設置。

在一實施例中，所述鋼筋籠為L型，根據鋼筋籠的長度及鋼筋籠截面尺寸確定所述鋼筋籠的重心，包括：

確定L型鋼筋籠的豎向重心及橫向；

根據所述豎向重心及橫向重心確定所述L型鋼筋籠的重心。

在一實施例中，對于采用單個起重機進行鋼筋籠吊裝時，采用下述表達式判斷所述鋼筋籠是否滿足吊裝需求：

(Q1+Q2)×a＜Q×k