[發明專利]一種紫砂鐵砂壺的制作工藝

在審

• 申請號: 201610864129.6
• 申請日: 2016-09-28
• 公開（公告）號: CN107867820A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 嚴偉亮;莫亞琴
• 申請（專利權）人: 宜興市天恩陶舍紫砂文化有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/24
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所32237
• 代理人: 徐曉鷺

1.一種紫砂鐵砂壺的制作工藝，其特征在于，該制作工藝包括如下步驟：

(1)紫砂鐵砂壺身坯體制作：先把買來的紫砂石黃金泥料放入缸中，并在泥料上蓋薄膜紙使其陳腐15天以上，達到泥性充分穩定后，然后取出紫砂石黃金泥料，把泥片反復均勻拍打到4mm厚，并凈置15-20分鐘，再根據所做紫砂鐵砂壺的大小規格，先進行丈量，后把泥片卷起來的同時用塑料拍拍打成型，切除不需要部分，最后用制壺專用明針對拍打起來的壺身坯體進行邊修補邊磨光，等待凈置30分鐘后，再進行第二次磨光定型。

(2)紫砂鐵砂壺坯體附件的制作：分別把要制作的茶壺嘴、把和蓋泥料放在模型內，通過擠壓的方式得到紫砂鐵砂壺坯體附件，然后把茶壺嘴、把和蓋的坯體附件進行修補磨光。

(3)紫砂鐵砂壺身裝飾物附件的制作：對于紫砂鐵砂壺身上需要的裝飾物坯體，分別根據擬設計的造型，如松、竹、梅、瓜果等，先把泥料放入裝飾物的模具內，通過擠壓的方式得到紫砂鐵砂壺裝飾物的坯體附件，再把需要的如松、竹、梅、瓜果等坯體附件進行修補磨光，等待凈置40分鐘后，進行第二次磨光定型。再凈置晾干120分鐘后，然后根據所需的不同顏色分別用綠泥、黃泥、紅泥進行涂色，再凈置180分鐘晾干后，進行第二次涂色即可得到紫砂鐵砂壺裝飾物附件。

(4)紫砂鐵砂壺坯體的安裝：壺嘴坯體與壺身坯體的連接方法，采用相同制壺泥料的泥漿連接而成，并在連接時采用35-45度坡斜口連接，待干燥1.5-3小時后用制壺專用明針修復，等待晾干1小時后，再進行第二次磨光定型。壺身的裝飾物附件同樣選用相同泥料的泥漿連接而成，并通過二次修補磨光定型。

(5)紫砂鐵砂壺的燒成：在茶壺坯體燒成前，先把茶壺放進室內20-25℃常溫下晾干5-8小時，再把鐵砂壺放在溫度為60-80℃的烘房中烘干5-7小時，使茶壺進窯燒成時由于溫差不會出現裂變，其含水率控制在10％-12％之間，然后將茶壺坯體送入窯爐中，慢慢升溫到150℃-180℃之間，保溫2-3小時后，再逐步升高溫度，最高溫度控制在1180℃-1250℃之間，然后逐步降溫，待降到100℃時再停留2小時后，再開始降溫到50℃左右時才取出所需成品的紫砂鐵砂壺。

2.根據權利要求1所述的一種紫砂鐵砂壺的制作工藝，其特征在于，其中步驟(3)所述的茶壺嘴開口的位置優選在壺身的1/3高-2/3高處。

3.根據權利要求1所述的一種紫砂鐵砂壺的制作工藝，其特征在于，所述的步驟(4)之前先將坯體逐步晾干，冬天一般48-60小時，夏季36-48小時，春秋季節為40小時。這樣在燒成時可確保茶壺有一定的可塑性，成品率較高。燒成后壺蓋都可任意調換方位，都能與壺口相吻，口蓋準縫嚴密，二者之間的空隙(或稱位移公差)在0.3mm以內。

4.根據權利要求1所述的一種紫砂鐵砂壺的制作工藝，其特征在于，為避免壺蓋和壺身之間出現失圓或口徑寬的缺陷，采用先完成壺身的制作，特別是在壺口和壺蓋的吻合上，一般采用壺蓋坯體尺寸要比壺口坯體大0.3mm的要求，在晾干時先把壺蓋坯體放在壺身坯體的壺口，這是由于壺身坯體的收縮率要比壺蓋坯體要大的原因，這樣達到茶壺蓋放上去后既不失圓又不能有寬松的要求。

5.根據權利要求1所述的一種紫砂鐵砂壺的制作工藝，其特征在于，所述的步驟(1)在制作紫砂鐵砂壺的圓壺形狀時，壺身的底片和壺身采用拍打成型法，在制作紫砂鐵砂壺方壺時，其工藝采用直接成型連接法，在制作紫砂鐵砂壺花壺時，其工藝采用分部聯接成型法。

6.根據權利要求1所述的一種紫砂鐵砂壺的制作工藝，其特征在于，其材料選用紫砂石黃金泥料制作而成。

7.根據權利要求1所述的一種紫砂鐵砂壺的制作工藝，其特征在于，其選用的紫砂鐵砂壺身裝飾物附件，如松、竹、梅、瓜果等裝飾泥料顏色選擇，以綠泥、黃泥、紅泥、黑泥為基本色調，在具體顏色搭配應用時，全部由制作人根據作品要求自行配置。