[發明專利]一種鑄錠多晶硅片鋁吸雜的方法有效
| 申請號: | 201610864021.7 | 申請日: | 2016-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN106449873B | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 張輝;解新建;陳貴鋒;常雪巖;閻文博;陶俊光 | 申請(專利權)人: | 河北工業大學 |
| 主分類號: | H01L31/18 | 分類號: | H01L31/18;H01L21/322 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司33200 | 代理人: | 萬尾甜,韓介梅 |
| 地址: | 300401 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄錠 多晶 硅片 鋁吸雜 方法 | ||
1.一種鑄錠多晶硅片鋁吸雜的方法,其特征在于,包括如下工藝流程:
(1)清洗:采用標準的RCA液清洗方式清洗鑄錠多晶硅片,去除硅片表面的有機顆粒及金屬雜質;
(2)真空蒸鍍鋁層:把清洗過后的多晶硅片放入真空蒸鍍設備中進行表面蒸鋁,所述的鋁層的厚度為1.0~1.5μm;
(3)進爐:將鍍鋁的多晶硅片放入管式退火爐中,并勻速升溫至800~830℃,勻速升溫速率為5~10℃/min,整個過程在高純氬氣的保護中進行;
(4)第一步退火:當溫度升到(3)所要求的溫度后進行第一次退火,時間為60~80min;
(5)勻速降至低溫:第一步退火結束后,將管式退火爐的溫度勻速降至680~750℃;
(6)第二步退火:當溫度降至(5)所要求的溫度后進行第二次退火,退火時間為60~80min;
(7)降溫:第二次退火結束后,將管式退火爐的溫度勻速降至室溫,然后取出硅片;
(8)除去雜質層:將上述處理后的鑄錠多晶硅片浸入80℃的NaOH溶液中以除去鋁硅玻璃雜質層,浸泡時間為15~20min。
2.根據權利要求1所述的一種鑄錠多晶硅片鋁吸雜的方法,其特征在于:步驟(2)中的真空蒸鍍設備中的真空度要求不低于7.5×104Pa。
3.根據權利要求1所述的一種鑄錠多晶硅片鋁吸雜的方法,其特征在于:步驟(5)、步驟(7)中的勻速降溫速率為5~10℃/min。
4.根據權利要求1所述的一種鑄錠多晶硅片鋁吸雜的方法,其特征在于:步驟(8)中的NaOH的質量濃度為10%~20%。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的半導體器件;專門適用于制造或處理這些半導體器件或其部件的方法或
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H01L31-0248 .以其半導體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





