[發明專利]一種分離機噴頭

在審

• 申請號: 201610863069.6
• 申請日: 2016-09-29
• 公開（公告）號: CN107876220A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 應正浩;應煜;應煒
• 申請（專利權）人: 上海康文噴咀機械有限公司
• 主分類號: B04B11/04
• 分類號: B04B11/04
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297
• 代理人: 鄧文武

技術領域

本發明涉及食品分離機相關部件技術領域，具體涉及一種分離機噴頭。

背景技術

眾所周知，分離過程是食品加工中一個十分重要的操作。分離過程的投資常占生產過程總投資的50%-90%，隨著各種食品機械的應用與發展，分離機械設備越來越受青睞。在現有技術中的噴頭，如圖1所示，包括殼體1、流道2以及噴射頭3，流道2設于殼體1內，噴射頭3嵌于流道出口的一端，上述殼體1采用不銹鋼基體，噴射頭3為鎢鋼將鎢鋼焊接到不銹鋼基體，常會伴有焊接脫落、鎢鋼噴射頭在二次加熱后縮短噴射頭使用壽命、不銹鋼基體磨破等風險，導致噴頭整體使用壽命下降，另一方面現有的噴射頭3結構不佳導致噴射會發生堵塞的現象，如果需要將分離機內的物料排除則需要加大功率去實現，故而結構不佳的噴射會增大所需電量的提供。

發明內容

本申請提供一種分離機噴頭，用以解決現有技術中噴射頭結構不佳，導致使用壽命下降以及耗電的問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種分離機噴頭，其中，包括：一中空塊體，所述中空塊體的底面向上設有進料道,所述進料道與所述中空塊體的內腔室聯通，所述內腔室遠離所述進料道的一側設有出料道，所述出料道貫穿所述中空塊體的內壁；

所述中空塊體的外側設有兩個以上定位槽。

上述的分離機噴頭，其中，以所述進料道的軸線方向為中心，兩個以上所述定位槽繞以軸線為中心的周向方向等距分布。

上述的分離機噴頭，其中，所述內腔室呈圓柱體，所述內腔室遠離所述進料道的一端設有弧形導向面；

呈圓柱體的所述內腔室的軸線傾斜于所述進料道的軸線。

上述的分離機噴頭，其中，所述出料道與所述弧形導向面相接。

上述的分離機噴頭，其中，所述中空塊體的外側設有一個以上凸塊，所述凸塊位于所述中空塊體遠離所述出料道的一側。

上述的分離機噴頭，其中，所述中空塊體的材料為鎢鋼材料。

上述的分離機噴頭，其中，所述進料道呈錐形。

依據上述實施例的一種分離機噴頭，該方案具有以下的效果：

1、改進后的噴嘴采用整體鎢鋼并且一體成型，與物料接觸部分全部為鎢鋼超耐磨材料,不需要焊接二次加熱避開了現有技術中噴嘴脫落的風險，另一方面良好的流道能夠減少噴嘴內堵塞產生負壓導致用電功率上升，起到節能的效果；

2、其結構簡單，易于制造、安裝。

附圖說明

圖1為現有技術中分離機噴頭的結構示意圖；

圖2為一種分離機噴頭的結構示意圖。

對應說明書附圖內的附圖標記參考如下：

殼體1、流道2、噴射頭3、中空塊體4、進料道5、內腔室6、出料道7、弧形導向面8、凸塊9、定位槽10。

具體實施方式

為了使發明實現的技術手段、創造特征、達成目的和功效易于明白了解，下結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖2所示，本發明一種分離機噴頭，其中，包括：一中空塊體4，中空塊體4的底面向上設有進料道5,進料道5與中空塊體4的內腔室6聯通，內腔室6遠離進料道5的一側設有出料道7，出料道7貫穿中空塊體4的內壁，進一步的物料由分離機分離后由進料道5進入內腔室6匯集后從出料道7出排出，進一步的，相比現有的噴嘴改進后的本產品不會發生如圖1中所示的噴射頭3脫離出殼體1。

中空塊體4的外側設有兩個以上定位槽10，進一步的定位槽10用于匹配現有技術中分離機的出料口（圖中未示出結構），在此中空塊體4通過定位槽10被分離機的出料口所固定。

在本發明的具體實施例中，以進料道5的軸線方向為中心，兩個以上定位槽10繞以軸線為中心的周向方向等距分布，進一步的等距分布于中空塊體4外側的定位槽10能夠牢固且穩定地對中空塊體4進行定位。

在本發明的具體實施例中，內腔室6呈圓柱體，內腔室6遠離進料道5的一端設有弧形導向面8，進一步的弧形導向面8能過對進入內腔室6內的物料進行導向作用，使物料能夠沿著弧形導向面8內壁導流至出料道7出導出物料。

呈圓柱體的內腔室6的軸線傾斜于進料道5的軸線，進一步的呈圓柱體的內腔室6傾斜后其弧形導向面8會接近中空塊體4的一側壁，在此內腔室6傾斜方向的中空塊體4側壁的壁厚較薄與中空塊體4另一側的側壁，在此出料道7設于薄壁內，在此出料道7設于薄壁處有利于對中空塊體4的加工。

在本發明的具體實施例中，出料道7與弧形導向面8相接，進一步的經由弧形導向面8的物料在導向的作用下從出料道7出排出。