[發明專利]一種G17CrMo9-10材料的大型鑄鋼件及其生產方法

有效

• 申請號: 201610862810.7
• 申請日: 2016-09-29
• 公開（公告）號: CN106636884B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 楊愛寧;馮周榮;李少雨
• 申請（專利權）人: 共享鑄鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/16;C21D1/18;C21D1/30
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅;孫彥虎

1.一種G17CrMo9-10材料的大型鑄鋼件的生產方法, 所述G17CrMo9-10材料的大型鑄鋼件的化學成分為C：0.13～0.20%、Si≤0.60%、Mn：0.50～0.90%、S≤0.020%、P≤0.020%、Cr：2.00～2.50%、Mo：0.9～1.20%、Ni：0.2～0.4%、V<0.05%、Cu<0.3%，余量為鐵，其特征在于： 包括熱處理過程，所述熱處理過程包括進爐、淬火、回火、鑄件缺陷檢測及焊補、過程焊后消 應力、最終焊后消應力步驟；

進爐：將鑄件送入熱處理爐，以＜100℃/h的升溫速度加熱到AC3+（50～100）℃,保溫時間按照鑄件的最大壁厚計算，計算方法為最大壁厚乘以1h/25mm，AC3（℃）=910℃-203℃*(%C)1/2-15.2℃*(%Ni)+44.7℃*(%Si)+104℃*(%V)+

31.5℃*(%Mo)；

淬火：將鑄件出爐后迅速進入淬火液淬火，保持鑄件進入淬火液時的溫度＞750℃，淬火液的溫度＜40℃，淬火介質采用濃度為10%～12%的PAG聚合物，淬火時間按照鑄件的最大壁厚計算，計算方法為最大壁厚乘以2min/mm，以降低鑄件變形和開裂的風險；

回火：將鑄件再次送入熱處理爐內，以＜70℃/h的升溫速度，將鑄件加熱到720±10℃，保溫，然后以＜70℃/h的速度降溫冷卻，冷卻至＜260℃出爐空冷，回火保溫時間按照鑄件的最大壁厚計算，計算方法為最大壁厚乘以2min/mm；

鑄件缺陷檢測及焊補：對鑄件進行缺陷檢測，并焊補；

過程焊后消應力：將焊補后的鑄件進熱處理爐進行過程高溫消應力，過程高溫消應力的 保溫溫度為680±10℃，保溫時間根據鑄件的焊補區的最大壁厚計算，計算方法為焊補區的 最大壁厚乘以2min/mm，然后將鑄件以＜70℃/h的速度降溫冷卻，冷卻至＜260℃出爐空冷；

最終焊后消應力：將經過程中的焊后消應力步驟處理后的鑄件再次進熱處理爐進行最終 高溫消應力，最終高溫消應力的保溫溫度700±5℃，保溫時間按照鑄件最大壁厚計算，計算 方法為鑄件的最大壁厚*2min/mm，然后將鑄件以＜70℃/h的速度降溫冷卻，冷卻至＜260℃ 出爐空冷。

2.如權利要求1所述的一種G17CrMo9-10材料的大型鑄鋼件的生產方法,其特征在于：所述熱處理爐的爐內溫度均勻性偏差<10℃。

3.如權利要求2所述的一種G17CrMo9-10材料的大型鑄鋼件的生產方法,其特征在于：還在所述鑄件底部與熱處理爐之間支放墊鐵，所述墊鐵的高度≥700mm。