[發明專利]一種窗膜裁剪及傳送設備有效
| 申請號: | 201610859480.6 | 申請日: | 2016-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN106625804B | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 李風浪;李舒歆 | 申請(專利權)人: | 東莞市聯洲知識產權運營管理有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/06 | 分類號: | B26D1/06;B26D5/08;B65H20/04 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裁剪 渦輪 窗膜 蝸桿 底座 傳動裝置 傳送設備 剪裁 平整 傳送 保證 | ||
本發明公開了一種窗膜裁剪及傳送設備,包括底座、蝸桿渦輪傳動機構、裁剪機構和傳動裝置,所述底座的上部安裝有蝸桿渦輪傳動機構,蝸桿渦輪傳動機構上安裝有裁剪機構,傳動裝置置于底座的下部。它可保證剪裁的連續性,還可使剪裁出來的窗膜更加平整,且傳送平穩不間斷。
技術領域:
本發明涉及窗膜生產加工技術領域,更具體的說涉及一種窗膜裁剪及傳送設備。
背景技術:
對于窗膜來說,現有的窗膜的原始長度都是比較長的,但是根據不同的客戶,需要裁剪一定的長度才能加工,現有技術的窗膜剪裁設備可以說都是半自動化的,剪裁設備將窗膜輸送并記錄其長度,達到規定的長度后,工人用小刀等工具進行剪裁,剪裁的動作是靠人工來完成的,人工操作有兩個缺點:1、剪裁不平整,手畢竟不是機器,容易導致窗膜的邊角不平整;2、效率低,人工手動的效率遠遠沒有剪裁機構的速度快、效率高。
發明內容:
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種窗膜裁剪及傳送設備,它可保證剪裁的連續性,還可使剪裁出來的窗膜更加平整,且傳送平穩不間斷。
本發明解決所述技術問題的方案是:
一種窗膜裁剪及傳送設備,包括底座、蝸桿渦輪傳動機構、裁剪機構和傳動裝置,所述底座的上部安裝有蝸桿渦輪傳動機構,蝸桿渦輪傳動機構上安裝有裁剪機構,傳動裝置置于底座的下部;
所述蝸桿渦輪傳動機構包括第一電機,第一電機的輸出軸與聯軸器的一端連接,聯軸器的另一端連接有長蝸桿,長蝸桿的兩端通過軸承鉸接在底座的兩端主支座上,渦輪與長蝸桿嚙合,渦輪位于長蝸桿的下方,所述第一電機通過螺栓固定在電機座的一端面上,電機座的另一端面固定在左端的主支座上;
所述裁剪機構包括移動架,移動架的中間鉸接有渦輪軸,所述渦輪固定在渦輪軸上,移動架套接在兩根導向橫桿上,所述導向橫桿的兩端固定在底座上,所述移動架的底部安裝有刀架,刀片鑲嵌在刀架上;
所述傳動裝置包括傳動輥,傳動輥的兩端延伸軸通過軸承橫向鉸接在底座的輔支座上,傳送輥的左端固定有皮帶輪,所述皮帶輪通過皮帶與小皮帶輪連接,小皮帶輪固定在第二電機的輸出軸上,所述小皮帶輪的正上方安裝有張緊機構。
所述傳動輥和長蝸桿平行設置。
所述傳動輥有兩個,兩個傳動輥等高平行設置,傳動輥位于刀片的下端。
所述張緊機構包括張緊輪,張緊輪通過軸承鉸接在輪軸的一端,輪軸的另一端固定在左端的主支座上,張緊輪的下端弧面壓靠在皮帶上。
所述輪軸的中間成型有圓臺,圓臺的左端面壓靠在主支座的端面上,輪軸的左端成型有腰型柱體,腰型柱體位于圓臺的左端,腰型柱體插套在主支座的腰型孔內,輪軸的最左端延伸軸上螺接有鎖緊螺栓。
本發明的有益效果在于:與現有技術相比,它可保證剪裁的連續性,還可使剪裁出來的窗膜更加平整,且傳送平穩不間斷。
附圖說明:
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的去掉底座的部分示意圖;
圖3是本發明的輪軸示意圖。
具體實施方式:
為了使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發明的具體實施方式做出詳細的說明。
實施例,見如圖1至圖3所示,一種窗膜裁剪及傳送設備,包括底座 1、蝸桿渦輪傳動機構2、裁剪機構3和傳動裝置4,所述底座1的上部安裝有蝸桿渦輪傳動機構2,蝸桿渦輪傳動機構2上安裝有裁剪機構3,傳動裝置4置于底座1的下部;
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