[發(fā)明專利]一種TC4細(xì)晶鈦合金薄板的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610859230.2
• 申請(qǐng)日: 2016-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN106399886B
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許正芳;程譽(yù)鋒;楊義;黃愛軍;吳英彥;陸琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號(hào): C22F1/18
• 分類號(hào): C22F1/18
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明;崔兆慧

1.一種TC4細(xì)晶鈦合金薄板的制備方法，其包括以下步驟：

1)制備TC4鈦合金原始板坯，并控制原始板坯厚度為3～15mm；

2)對(duì)原始板坯進(jìn)行熱處理

熱處理的溫度為1010～1050℃，保溫時(shí)間為20～40mim，熱處理后水淬或風(fēng)冷至600℃以下；

3)包覆處理

將至少兩塊熱處理后的原始板坯疊放在一起進(jìn)行包覆處理，制成疊軋包；

4)對(duì)疊軋包進(jìn)行軋制

采用換向軋制，軋制溫度為750～900℃，軋制道次控制在3～6道次，每道次變形量<25％，總變形量≥70％；

5)對(duì)軋制后的薄板進(jìn)行熱處理

熱處理溫度為890～940℃，熱處理時(shí)間為20～60mim，熱處理后空冷至室溫，得到鈦合金薄板；

6)表面處理

對(duì)步驟5)得到的鈦合金薄板進(jìn)行表面處理，最終得到厚度為0.3～3mm的TC4鈦合金薄板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TC4細(xì)晶鈦合金薄板的制備方法，其特征在于，所述TC4細(xì)晶鈦合金薄板厚度為0.3～3mm，晶粒尺寸為2～5μm，室溫力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度為955～995MPa、抗拉強(qiáng)度為1020～1050MPa、斷后延伸率為15～19％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TC4細(xì)晶鈦合金薄板的制備方法，其特征在于，步驟3)包覆處理時(shí)，在熱處理后的原始板坯上下表面涂覆潤(rùn)滑劑，涂層厚度為1～2μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TC4細(xì)晶鈦合金薄板的制備方法，其特征在于，步驟4)中所述換向軋制指縱向即疊軋包長(zhǎng)度方向和橫向即疊軋包寬度方向交叉的換向軋制模式。