[發(fā)明專利]一種煙草漿料制漿過(guò)程打漿度的修正方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610858487.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106360802B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉晶;李軍;馮文超;向海英;吳麗君;白曉莉;王保興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | A24B3/14 | 分類號(hào): | A24B3/14 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司53100 | 代理人: | 金耀生 |
| 地址: | 650231 *** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煙草 漿料 過(guò)程 打漿 修正 方法 | ||
1.一種煙草漿料制漿過(guò)程打漿度的修正方法,其特征在于:按如下步驟進(jìn)行:
(1)按再造煙葉原料配方稱取煙草原料,在恒溫水浴鍋中用水溶液提取30min,得煙草漿料;
(2)采用瓦利(Valley)打漿機(jī)制漿;時(shí)間分別為5、10、15、20、30min,得到5份制漿樣品;
(3)采用GB/T 3332-2004 漿料打漿度的測(cè)定法和肖伯氏打漿度測(cè)定儀測(cè)定打漿度DB;
(4)采用GB/T 2678.1-1993 紙漿篩分測(cè)定方法測(cè)定漿料纖維分布,得48目細(xì)小纖維占比 ;
(5)制作上述測(cè)得的煙草漿料打漿度與通過(guò)48目細(xì)小纖維占比的工作曲線,如公式(1)所示;
(1)
式中:
DB為國(guó)標(biāo)法測(cè)定的打漿度,單位°SR;
為通過(guò)48目細(xì)小纖維占比,單位%;為工作曲線截距,K為工作曲線斜率;
(6)采用干度系數(shù)法測(cè)定煙草漿料打漿度;
(7)采用干度系數(shù)法測(cè)定煙草漿料中;
所述的干度系數(shù)法按以下進(jìn)行:
(1)用一已知重量的干凈容器,取有代表性的漿樣200~300g,倒入內(nèi)襯80目銅網(wǎng)的離心脫水杯中;
開(kāi)動(dòng)電機(jī),脫水1min,取出漿樣,稱重,重復(fù)該步驟多次,計(jì)算脫水后濕漿的重量平均值m1;
(2)將脫水后的漿料在105±2 ℃烘箱內(nèi)多次烘干,稱重,計(jì)算烘干后絕干漿重量的平均值m2;
(3)干度系數(shù),按公式(4)進(jìn)行計(jì)算
………………………………(4)
式中:
G為干度系數(shù),是用于簡(jiǎn)化在線測(cè)定漿料濃度的折算系數(shù);
m1為經(jīng)脫水后的濕漿質(zhì)量算術(shù)平均值,單位:g;
m2為經(jīng)烘干后的絕干漿料質(zhì)量的算術(shù)平均值,單位:g;
(8)打漿度數(shù)值采用如下公式(2)、公式(3)進(jìn)行修正,
(2)
(3)
式中:
為打漿度修正值;
為不同檢測(cè)方法通過(guò)48目細(xì)小纖維占比之差,K為工作曲線斜率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草漿料制漿過(guò)程打漿度的修正方法,其特征在于:所采用的纖維分析儀為采用鮑爾纖維篩分儀Bauer McNett。
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