[發(fā)明專利]一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610857506.3
• 申請(qǐng)日: 2016-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN106630930B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳慶;曾軍堂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州浩納新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B30/02
• 分類號(hào): C04B30/02;C04B20/02;C04B14/46;C04B14/38
• 代理公司: 深圳市恒程創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44542
• 代理人: 趙愛(ài)蓉

1.一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）制備二氧化硅濕凝膠

以含硅無(wú)機(jī)物為原料，通過(guò)堿液浸出得到水溶性硅源溶液，然后酸化形成硅酸水溶液，進(jìn)一步通過(guò)氨水調(diào)制溶液的pH值至5-8，形成二氧化硅濕凝膠；

（2）礦物纖維凝膠化

將礦物纖維通過(guò)分散劑分散在水中形成漿體，加入氫氧化鈉，在400-800rpm高速攪拌條件下，活化15-20min，使礦物纖維表面基團(tuán)活化，然后加入親水性高分子材料、交聯(lián)劑，進(jìn)一步攪拌得到凝膠化礦物纖維；

（3）制備氣凝膠氈雛形

將步驟（1）預(yù)備的二氧化硅濕凝膠、步驟（2）預(yù)備的凝膠化礦物纖維以體積比1:2-5配制，加入粘合劑混合均勻，以瀑布狀流體形式連續(xù)平鋪引入模壓輥，模壓輥溫度設(shè)置為80-100℃，通過(guò)模壓輥定型和紫外光照射形成厚度小于0.5cm的氣凝膠氈雛形；

（4）階梯干燥

將步驟（3）得到的氣凝膠氈雛形通過(guò)牽引輥引入烘干隧道，烘干隧道設(shè)置階梯溫度，分別為一段烘干溫度100-120℃、二段溫度130-150℃、三段溫度180-200℃，通過(guò)階梯烘干，凝膠化礦物纖維與二氧化硅濕凝膠逐步干燥、相互交織，形成均勻的支撐網(wǎng)絡(luò)，從而避免氣凝膠網(wǎng)絡(luò)的坍塌；

（5）冷卻卷取

通過(guò)烘干隧道干燥，經(jīng)牽引進(jìn)入冷卻輥冷卻，然后卷取得到氣凝膠保溫隔熱氈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法，其特征在于：步驟（1）所述含硅無(wú)機(jī)物為高嶺土、硅酸鈉、粉煤灰、硅灰石中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法，其特征在于：步驟（2）所述的礦物纖維為玄武巖纖維、石膏纖維、海泡石纖維、水鎂石纖維中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法，其特征在于：步驟（2）所述的分散劑為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、磺化琥珀酸鈉中的至少一種，用量為礦物纖維質(zhì)量的0.3-2%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法，其特征在于：步驟（2）所述的親水性高分子材料為纖維素醚、殼聚糖、聚乙烯醇、羧甲基淀粉、海藻酸鈉中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法，其特征在于：步驟（2）所述的交聯(lián)劑為N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、乙二醇雙丙烯酸酯、1,3-丙二醇雙丙烯酸酯、硼酸、環(huán)氧氯丙烷、戊二醛中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法，其特征在于：步驟（2）所述的礦物纖維、氫氧化鈉、親水性高分子材料、交聯(lián)劑的質(zhì)量比例為：100:（5-10）:（3-5）:（0.01-0.1）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法，其特征在于：步驟（3）所述的粘合劑為酚醛樹脂、環(huán)氧聚脂、聚氨酯中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連續(xù)制備氣凝膠保溫隔熱氈的方法，其特征在于：步驟（4）氣凝膠氈雛形通過(guò)烘干隧道中的時(shí)間為30-60min。