[發(fā)明專(zhuān)利]一種電機(jī)用轉(zhuǎn)子在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610856871.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-27 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107872109A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-03 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁小軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 臺(tái)州優(yōu)松機(jī)電科技有限公司 | 
| 主分類(lèi)號(hào): | H02K1/27 | 分類(lèi)號(hào): | H02K1/27;H02K1/28 | 
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 | 
| 地址: | 318000 浙江省臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 | 
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機(jī) 轉(zhuǎn)子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體指一種電機(jī)用轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
目前永磁式直流無(wú)刷方波電動(dòng)機(jī)普遍采用瓦片式平行充磁結(jié)構(gòu)的永磁體產(chǎn)生電機(jī)所需的磁場(chǎng),傳統(tǒng)的這種磁路結(jié)構(gòu)的電機(jī)相當(dāng)于降低了磁極極弧系數(shù),磁材利用率不高,且受成本限制大多采用平行充磁,使電機(jī)氣隙磁通密度分布波形不呈較好的梯形波。永磁體采用的材料通常為稀土材料釹鐵硼,其價(jià)格又昂貴,瓦片式磁鋼其材料利用率較低且磁極極弧系數(shù)較低,要產(chǎn)生足夠的磁場(chǎng),需要的稀土材料相對(duì)較多,大批量生產(chǎn)時(shí)相應(yīng)的增加了其制造成本;同時(shí)在加工瓦片式磁鋼的加工時(shí)間長(zhǎng),加工成本高,不方便加工,且加工時(shí)的廢料多。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種加工方便,材料利用率高,降低制造成本的電機(jī)用轉(zhuǎn)子。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種電機(jī)用轉(zhuǎn)子,包括圓形的本體,所述本體的中部設(shè)置有軸孔,所述本體上圓周設(shè)有若干個(gè)磁鋼槽組,一個(gè)所述磁鋼槽組包括若干層軸向貫通的磁鋼槽,每個(gè)磁鋼槽內(nèi)至少包含兩片沿圓周緊靠或間隔的磁鋼且軸向貫通,所述磁鋼槽內(nèi)所嵌磁鋼為至少有一組長(zhǎng)邊平行的四邊形;各個(gè)所述磁鋼槽內(nèi)磁鋼的中垂線(xiàn)均指向本體的圓心。
采用上述結(jié)構(gòu)后,通過(guò)磁鋼槽的設(shè)計(jì)方便磁鋼槽內(nèi)的永磁體產(chǎn)生接近徑向分布磁場(chǎng),且四邊形磁鋼在生產(chǎn)加工中產(chǎn)生的廢料少,且加工效率高。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述本體上圓周間隔設(shè)置的所述磁鋼槽組。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述磁鋼槽組圓周設(shè)置有1-15對(duì)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:一個(gè)磁鋼槽組為一個(gè)磁極,一個(gè)磁鋼槽組內(nèi)設(shè)置有1-5層磁鋼槽。
采用上述結(jié)構(gòu)后,增加徑向磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:每個(gè)單層磁鋼槽內(nèi)設(shè)置2-10個(gè)磁鋼。
采用上述結(jié)構(gòu)后,便于轉(zhuǎn)子產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的徑向磁場(chǎng)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述磁鋼槽組的兩側(cè)磁鋼槽上分別設(shè)置有定位齒。
采用上述結(jié)構(gòu)后,定位齒用于卡緊磁鋼并使磁鋼定位于磁鋼槽中,使磁鋼不得相對(duì)滑動(dòng),這樣無(wú)需其它粘接劑,方便安裝磁鋼。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的本體上圓周均布有若干個(gè)定位孔,所述定位孔開(kāi)設(shè)在軸孔和磁鋼槽組之間。
采用上述結(jié)構(gòu)后,定位孔的設(shè)置方便電機(jī)用轉(zhuǎn)子硅鋼片的定位加工。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的本體上圓周均布有若干個(gè)軸向貫通設(shè)置的平衡槽,所述平衡槽設(shè)置在軸孔和定位孔之間。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述平衡槽為扇形。
采用上述結(jié)構(gòu)后,節(jié)約材料,減輕轉(zhuǎn)子重量,且便于調(diào)節(jié)電機(jī)的動(dòng)平衡,降低電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音以及防止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述磁鋼槽的兩端設(shè)置有隔磁槽,同一圓周上相鄰兩個(gè)隔磁槽之間橋?qū)挒?.3-1.8mm。
采用上述結(jié)構(gòu)后,使連接橋容易磁飽和減小漏磁,增大磁場(chǎng)利用率。
綜上所述,本發(fā)明不但降低電機(jī)的生產(chǎn)成本,而且使電機(jī)氣隙磁通密度分布波形呈較好的梯形波,提高電機(jī)的魯棒性,提高電機(jī)效率,增大電機(jī)輸出力矩。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明磁鋼內(nèi)嵌層與層有間隔設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明磁鋼內(nèi)嵌層與層無(wú)間隔設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明磁鋼表貼外層箍緊設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明磁鋼內(nèi)嵌同表貼組合設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)含義:
1-本體;2-軸孔;3-磁鋼槽組;31-磁鋼槽;4-定位齒;51-定位孔一;
52-定位孔二;6-平衡槽;7-捆綁套;8-磁鋼;9-隔磁槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
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