[發明專利]一種粉狀鑄造涂料及其制備與使用方法有效
| 申請號: | 201610856523.5 | 申請日: | 2016-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN107537970B | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 張友壽;夏露;黃晉;晏駿瑋;龍威;李四年 | 申請(專利權)人: | 湖北工業大學 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 常海濤 |
| 地址: | 430068 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造涂料 聚乙烯醇縮丁醛 制備 編織袋包裝 鈣基膨潤土 鈉基膨潤土 質量百分比 松香 醇基涂料 酚醛樹脂 合格性能 耐火粉料 砂型鑄造 涂料領域 液體涂料 影響涂料 質量配比 低粘度 高粘度 滲透劑 涂刷 鑄型 酒精 涂料 應用 | ||
本發明公開了一種粉狀鑄造涂料及其制備與使用方法,屬于砂型鑄造涂料領域。本發明粉狀鑄造涂料包含如下按質量百分比計的組分:200~400目耐火粉料92~94%,鈉基膨潤土3.2~4.6%,鈣基膨潤土0.93~1.3%,松香0.72~0.83%,酚醛樹脂0.23~0.29%,低粘度聚乙烯醇縮丁醛0.66~0.8%,高粘度聚乙烯醇縮丁醛0.09~0.18%。將這些原料按所述質量配比混合均勻即可得到粉狀鑄造涂料,只需用普通編織袋包裝。本發明粉狀鑄造涂料應用于涂刷鑄型前,須加入酒精和滲透劑進行攪拌,制成液體涂料,獲得的涂料仍然具有傳統醇基涂料的各項合格性能,完全不影響涂料應達到的使用效果。
技術領域
本發明涉及砂型鑄造涂料,具體涉及一種粉狀鑄造涂料及其制備與使用方法。
背景技術
醇基鑄造涂料作為一種快干涂料,在鑄造企業廣泛使用。成品醇基鑄造涂料產品具有以下問題:(1)含有10%~40%的酒精,酒精是易燃易爆物品,產品一旦發生碰撞或發生泄漏,無論是涂料生產還是產品運輸過程,具有極大的安全隱患;(2)成品涂料存放期短,產品易變質,如發生板結,粘結劑失效,粘結強度降低;(3)包裝要求高,對物流運輸有特別要求,如專用危化品運輸車運輸,操作時要求輕拿輕放,不許倒置等。如果在生產涂料時完全不使用酒精,也不使用其他任何液體材料,產品用編織袋包裝,將完全解決上述問題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點與不足,提供一種不含酒精等任何液體材料的新型粉狀鑄造涂料及其制備與使用方法。
本發明的目的通過下述技術方案實現:
一種粉狀鑄造涂料,包含如下按質量百分比計的組分:200~400目耐火粉料92~94%,鈉基膨潤土3.2~4.6%,鈣基膨潤土0.93~1.3%,松香0.72~0.83%,酚醛樹脂0.23~0.29%,低粘度聚乙烯醇縮丁醛0.66~0.8%,高粘度聚乙烯醇縮丁醛0.09~0.18%。
所述的耐火粉料包括鋯英粉、石英粉、莫來石粉、剛玉粉、鋁礬土、鉻鐵礦粉、石墨粉等中的一種或幾種的混合物。
所述的鈉基膨潤土的粒度優選為200~325目。
所述的鈣基膨潤土的粒度優選為200~325目。
所述的松香的粒度優選為200~400目。
所述的酚醛樹脂的粒度優選為200~400目。
所述的高粘度和低粘度聚乙烯醇縮丁醛的粒度均優選為150~200目。
所述的低粘度聚乙烯醇縮丁醛的粘度優選為5~8秒(涂4粘度計測量)。
所述的高粘度聚乙烯醇縮丁醛的粘度優選為200~250秒(涂4粘度計測量)。
所述的粉狀鑄造涂料的制備方法,包括如下步驟:將所述質量配比的原料混合均勻得到粉狀鑄造涂料。將原料加入到攪拌機內混勻即可,對機器的負荷小,一次混合量大,混合時間短,生產效率高。數分鐘后即可出料包裝,只需用普通編織袋包裝。
所述的粉狀鑄造涂料應用于涂刷鑄型前,必須加入酒精進行攪拌,制成液體涂料。所述的粉狀鑄造涂料的使用方法,包括如下步驟:取占粉狀鑄造涂料質量10~20%的酒精和占粉狀鑄造涂料質量0.1~0.3%的滲透劑,將滲透劑加入到酒精中攪拌均勻;將粉狀鑄造涂料加入到攪拌機內,邊攪拌邊加入混有滲透劑的酒精至全部加完,再繼續攪拌至均勻(攪拌5~20分鐘),得膏狀物;再另取占粉狀鑄造涂料質量10~20%的酒精,加入膏狀物中攪拌至均勻(攪拌5~20分鐘),即可使用。所述的攪拌機采用的葉片為棒狀。所述的滲透劑優選為脂肪醇聚氧乙烯醚。
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