[發(fā)明專(zhuān)利]具有高反射率內(nèi)壁的微孔光學(xué)元件及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610856017.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106548821B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金戈;邱祥彪;叢曉慶;張正君;王健;張智勇;趙慧民;李婧雯;孫賽林;裴晶 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北方夜視技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G21K1/06 | 分類(lèi)號(hào): | G21K1/06;C23C16/40;C23C16/18;C23C16/455 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專(zhuān)利代理有限公司11429 | 代理人: | 王菊花 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 反射率 內(nèi)壁 微孔 光學(xué) 元件 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于微電子納米薄膜技術(shù)制造精密光學(xué)元件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及具有高反射率內(nèi)壁的微孔光學(xué)元件以及使用原子層沉積技術(shù)制作高反射率微孔光學(xué)元件的方法。
背景技術(shù)
目前的微弱X射線探測(cè)技術(shù)的實(shí)驗(yàn)探索中,有多種探測(cè)方案,其中有一種方案是基于X射線的聚焦探測(cè),通過(guò)新型微孔光學(xué)元件(Micro Pore Optics,MPO)將X射線進(jìn)行聚焦,增強(qiáng)X射線的強(qiáng)度,然后使用高性能探測(cè)器進(jìn)行精確探測(cè)或者是進(jìn)行成像,其中核心器件之一是新型微孔光學(xué)元件,其對(duì)于X射線進(jìn)行會(huì)聚的性能在微弱X射線探測(cè)技術(shù)中非常關(guān)鍵。X射線不同于可見(jiàn)光,穿透性很強(qiáng),無(wú)法使用光學(xué)透鏡進(jìn)行聚焦,新型微孔光學(xué)元件基于X射線在小入射角度下能發(fā)生全反射的原理工作,能夠?qū)射線進(jìn)行聚焦,具有體積小、重量輕、聚集效率高等優(yōu)點(diǎn),并且抗輻射能力強(qiáng),可以在強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境下正常工作,有非常好的應(yīng)用前景。
微孔光學(xué)元件,由數(shù)百萬(wàn)根方形通道規(guī)則排列而成,依靠元件中的方形孔的內(nèi)壁對(duì)小角度入射X射線的全反射進(jìn)行X射線的會(huì)聚,X射線的全反射臨界角與反射率是影響MPO會(huì)聚性能的重要因素。目前制作MPO的基底材料是玻璃,成型之后方孔內(nèi)壁表面是玻璃材料,玻璃材料對(duì)于X射線全反射的能力是決定MPO性能的關(guān)鍵因素。由于玻璃的密度比較小,全反射臨界角比較小,而且反射率也比較小,是限制MPO性能的關(guān)鍵因素之一。為了優(yōu)化MPO的聚焦性能,在MPO的方形微孔內(nèi)壁進(jìn)行鍍膜,改變參與X射線全反射的反射面材料種類(lèi),人工設(shè)計(jì)制造有利于提高X射線反射率的微納米薄膜結(jié)構(gòu),提高X射線反射率,從而提升MPO的聚焦性能。
隨著納米薄膜材料科學(xué)研究的進(jìn)展,各種先進(jìn)鍍膜技術(shù)也隨之發(fā)展起來(lái)。通過(guò)氣相轉(zhuǎn)移方式鍍膜成為主流,主要分為兩大類(lèi),包括:物理氣相沉積(Physical Vapor Deposition,PVD)和化學(xué)氣相沉積(Chemical Vapor Deposition,CVD)。物理氣相沉積,是指利用物理過(guò)程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移,將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面的過(guò)程,包括真空熱蒸發(fā)、電子束蒸發(fā)、直流濺射、磁控濺射等;化學(xué)氣相沉積,是反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)物質(zhì)沉積在固態(tài)基體表面。這兩種鍍膜方式分別具有其各自的優(yōu)缺點(diǎn),物理氣相沉積更適合在平面上進(jìn)行鍍膜,而化學(xué)氣相沉積在復(fù)雜曲面以及不規(guī)則表面上進(jìn)行鍍膜相比于物理氣相沉積有其先天的優(yōu)勢(shì),階梯覆蓋性好,能夠在三維表面上鍍膜。對(duì)于在MPO方孔內(nèi)壁進(jìn)行鍍膜,物理氣相沉積鍍膜方式由于其很差的復(fù)雜形狀表面的覆蓋能力,顯然不適用于MPO孔內(nèi)壁鍍膜。化學(xué)氣相沉積方法中,普通的化學(xué)氣相沉積(CVD)、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)以及金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積(MOCVD)等,在精確地控制薄膜的厚度以及均勻性方面還有欠缺,不足以滿(mǎn)足MPO孔道內(nèi)壁鍍膜的要求。新型的原子層沉積技術(shù)(Atomic Layer Deposition,ALD)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的薄膜沉積技術(shù),從原理上講,原子層沉積技術(shù)依靠化學(xué)反應(yīng)來(lái)沉積薄膜,但是又與通常的化學(xué)氣相沉積有著很大的區(qū)別,原子層沉積技術(shù)是依靠“前驅(qū)體A-吹掃-前驅(qū)體B-吹掃”為循環(huán),通過(guò)化學(xué)吸附的兩個(gè)自限制半反應(yīng),可以在復(fù)雜的表面以及深槽內(nèi)部進(jìn)行鍍膜,并且薄膜厚度具有很好的均勻性,非常適合在微孔光學(xué)元件的微孔內(nèi)壁沉積薄膜。使用ALD技術(shù)在MPO孔道內(nèi)壁制作人工設(shè)計(jì)納米薄膜結(jié)構(gòu)可以有效的提升MPO對(duì)X射線的聚焦性能。
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