[發(fā)明專利]3D打印、熱處理與精整一體化加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610855028.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106270515B | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王元?jiǎng)?/a>;吳蒙華;王珍;李曉鵬;賈衛(wèi)平;王邦國(guó);劉安生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F3/105 | 分類號(hào): | B22F3/105;B22F3/24;B33Y10/00;B33Y50/00 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 116622 遼寧省*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱處理 打印 分層 機(jī)械加工 一體化加工 熱處理層 精整 機(jī)械加工工藝 被加工零件 熱處理工藝 表面加工 分層堆積 復(fù)雜形狀 工藝分析 工藝集成 精密成型 零件表面 模型處理 層厚度 成型 申請(qǐng) | ||
1.3D打印、熱處理與精整一體化加工方法,其特征在于,包括:
S1. 確定模型分層方向、分層厚度、工藝方法和工藝參數(shù);
S2.模型處理,選擇切片基準(zhǔn)平面,建立坐標(biāo)系,建立支撐輔助體;
S3.模型分層:3D打印工藝分m層,熱處理工藝分n層,機(jī)械加工工藝分p層;設(shè)i、j、k分別為3D打印工藝、熱處理工藝、機(jī)械加工工藝的層的循環(huán)變量,第i層厚度為hi,第j層厚度為hj,第k層厚度為hk;
S4.數(shù)據(jù)賦值,Hm代表3D打印已加工高度,Hn代表熱處理已加工高度,Hp代表機(jī)械加工已加工高度;
S5.3D 打印:i=i+1,打印第i層,Hm=Hm+hi;
S6.若n=0且i大于等于m,或n=0且i小于m且Hm-Hp大于等于hk,執(zhí)行步驟S11;若n=0且i小于m且Hm-Hp小于hk,跳轉(zhuǎn)到步驟S5開始執(zhí)行;
S7.若n不等于0且i大于等于m,或n不等于0且i小于m且Hm-Hn大于等于hj,執(zhí)行步驟S8;若n=0且i小于m且Hm-Hk小于hk,跳轉(zhuǎn)到步驟S5開始執(zhí)行;
S8.熱處理:熱處理第j層;
S9.Hn=Hn+hj,j=j+1;
S10.在j小于n+1且Hn-Hp小于hk條件下,跳轉(zhuǎn)到步驟S5開始執(zhí)行;否則,執(zhí)行步驟S11;
S11.機(jī)械加工:機(jī)械加工第k層,Hp=Hp+hk,k=k+1;
S12.在k小于p+1條件下,從步驟S5開始執(zhí)行,否則結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述3D打印、熱處理與精整一體化加工方法,其特征在于,包括:導(dǎo)入被加工零件的模型為實(shí)體或封閉片體或等壁厚的中面模型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述3D打印、熱處理與精整一體化加工方法,其特征在于,包括:模型處理包括簡(jiǎn)化模型、修復(fù)模型、作輔助支撐體、增加模型壁厚度,零件的每一切片平行于切片基準(zhǔn)平面,決定了零件堆積方向和零件加工坐標(biāo)系方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述3D打印、熱處理與精整一體化加工方法,其特征在于,包括:成型堆積過程采用自下而上逐層堆積,或者采用自上而下逐層堆積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述3D打印、熱處理與精整一體化加工方法,其特征在于,包括:模型分層包括固定厚度分層,和根據(jù)模型表面粗糙度自動(dòng)化分層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述3D打印、熱處理與精整一體化加工方法,其特征在于,包括:熱處理工藝是以3D打印的激光源為工具通過調(diào)整激光工藝參數(shù)完成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述3D打印、熱處理與精整一體化加工方法,其特征在于,包括:機(jī)械加工工藝?yán)枚噍S高速銑削加工實(shí)現(xiàn),機(jī)械加工的每一層根據(jù)零件精度要求依照被加工所在層零件輪廓分多層銑削完成。
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