[發明專利]一種鋁合金手機外殼高光邊的表面處理方法

有效

• 申請號: 201610854687.4
• 申請日: 2016-09-26
• 公開（公告）號: CN106400083B
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 盛亮科
• 申請（專利權）人: 興科電子科技有限公司
• 主分類號: C25D11/12
• 分類號: C25D11/12;C09D11/101;C09D11/03;C09D11/30
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 黃玉玨

1.一種鋁合金手機外殼高光邊的表面處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟（1）將鋁合金手機外殼進行外型和內腔加工，手機外殼包括后蓋以及邊框，邊框包括位于手機外殼上下兩端的橫向邊框、位于手機外殼左右兩側的縱向邊框以及連接橫向邊框和縱向邊框的轉角邊，縱向邊框包括靠近顯示屏的上框邊和遠離顯示屏的下框邊；手機外殼依次經表面打磨、表面堿洗、表面噴砂、第一次陽極氧化后，對邊框進行CNC高光處理，形成高光邊；然后對手機外殼進行除油清洗；

步驟（2）將遮蔽治具蓋板蓋在手機外殼內腔上方，然后把手機外殼置于保護套內，裝夾保護套后放入遮蔽治具底座內；選擇油墨和稀釋劑混合后，噴涂于遮蔽治具和手機外殼，使高光邊及內腔側邊噴涂有油墨，油墨為UV感光油墨；

步驟（3）將噴涂于遮蔽治具和手機外殼的油墨進行烘烤，烘烤完后將遮蔽治具去除；

步驟（4）手機外殼烘烤完畢后，將手機外殼和曝光治具裝配好，置于曝光機進行紫外曝光處理；曝光治具設置有菲林，菲林包括透光區和遮光區，透光區覆蓋于上框邊，上框邊的油墨被曝光；遮光區覆蓋于轉角邊、橫向邊框及下框邊，轉角邊、橫向邊框及下框邊的油墨未被曝光；

步驟（5）采用顯影液噴涂于已曝光的手機外殼，進行顯影處理，手機外殼上未被曝光的油墨被顯影液溶解去除掉，被曝光部位的油墨被保留；

步驟（6）將顯影后的手機外殼進行烘烤，烘烤完畢后采用UV照射固化油墨；

步驟（7）將紫外光固化后的手機外殼進行第二次陽極氧化處理；

步驟（8）將經過第二次陽極氧化后的手機外殼置于脫墨劑中，脫除油墨；

步驟（9）將脫除油墨的手機外殼進行第三次陽極氧化處理。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金手機外殼高光邊的表面處理方法，其特征在于：所述步驟（1）中，除油清洗的方法包括以下步驟：

將手機外殼上掛后，進行脫脂處理，脫脂溫度為50-60℃，脫脂時間為100-140s，水洗，進行酸洗脫模，酸洗脫模時間為5-10s，進行水洗；在75-85℃溫度下超聲波清洗50-70s，然后烘干，烘烤溫度為75-85℃，烘烤時間為9-11min。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金手機外殼高光邊的表面處理方法，其特征在于：所述步驟（2）中，油墨包括以下重量份的組分：

丙烯酸樹脂 25-35份

石英粉 20-30份

三羥甲基丙烷三丙烯酸脂 12-18份

乙二醇單丁醚 4-6份

光敏劑 6-10份

消泡劑 5-9份。

4.根據權利要求3所述的一種鋁合金手機外殼高光邊的表面處理方法，其特征在于：所述步驟（2）中，油墨噴涂前過280-320目的濾網，油墨的噴涂厚度為0.05-0.07mm。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金手機外殼高光邊的表面處理方法，其特征在于：所述步驟（3）中，油墨烘烤溫度為85-95℃，烘烤時間為40-50min。

6.根據權利要求1所述的一種鋁合金手機外殼高光邊的表面處理方法，其特征在于：所述步驟（4）中，紫外曝光的光照強度為300-500mJ/cm² 。

7.根據權利要求1所述的一種鋁合金手機外殼高光邊的表面處理方法，其特征在于：所述步驟（5）中，顯影液為質量百分比濃度為1-1.5%的碳酸鈉溶液。

8.根據權利要求1所述的一種鋁合金手機外殼高光邊的表面處理方法，其特征在于：所述步驟（6）中，手機外殼的烘烤溫度為85-95℃，烘烤時間為28-32min，UV固化的光照強度為1800-2200mJ/cm² 。