[發明專利]纖維復合材料與金屬疊層結構低溫制孔裝置和方法有效
| 申請號: | 201610854117.5 | 申請日: | 2016-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN106475591B | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發明(設計)人: | 劉書暖;劉永強;張開富;葉忠義 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維 復合材料 金屬 結構 低溫 裝置 方法 | ||
1.一種纖維復合材料與金屬疊層結構低溫制孔裝置,其特征在于:包括自增壓液氮罐(1)、增壓閥(2)、空閥(3)、隔熱管(4)、電動比例調節閥(5)、儲液罐(6)、隔熱裝置(7)、溫度傳感器(8)和數顯溫度控制器(9);所述自增壓液氮罐(1)容量為50L,當位于自增壓液氮罐(1)上的空閥(3)關閉,增壓閥(2)打開,其內部壓強達到0.05Mpa時開始連續輸液;隔熱管(4)由隔熱材料包裹,用于低溫介質的輸送;儲液罐(6)容量為5L,用于儲存由自增壓液氮罐(1)通過隔熱管(4)輸送的液氮并揮發產生低溫氣體;隔熱裝置(7)采用上下通透的半封閉結構,上下兩側開有矩形孔,上側矩形孔避開鉆頭工作區域且利于高溫氣體排出,下側矩形孔用于避開工件將隔熱裝置(7)固定在機床上;隔熱裝置(7)左側圓形孔尺寸與隔熱管(4)外徑相同;隔熱裝置(7)內側布置溫度傳感器(8),用于加工區域溫度的檢測;數顯溫度控制器(9)通過膠劑固定于隔熱裝置(7)外部,用于加工區域溫度的顯示與控制;電動比例調節閥(5)位于自增壓液氮罐(1)與儲液罐(6)之間,通過隔熱管(4)相連接,實現液氮的輸送;液氮罐(6)與隔熱裝置(7)通過隔熱管(4)連接,實現低溫氣體介質的輸送;電動比例調節閥(5)、溫度傳感器(8)、數顯溫度控制器(9)構成溫度自動調節系統,實現加工區域溫度的控制。
2.根據權利要求1所述的纖維復合材料與金屬疊層結構低溫制孔裝置,其特征在于:所述隔熱管(4)內徑為10mm,外徑為15mm。
3.根據權利要求1所述的纖維復合材料與金屬疊層結構低溫制孔裝置,其特征在于:所述上下兩側的矩形孔尺寸均為100mm×200mm。
4.根據權利要求1所述的纖維復合材料與金屬疊層結構低溫制孔裝置,其特征在于:所述溫度傳感器(8)用于加工區域的溫度檢測,其反應速度小于2s,測溫范圍為-200℃~+800℃,測量精度為±1℃。
5.一種基于權利要求1所述纖維復合材料與金屬疊層結構低溫制孔裝置的低溫制孔方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟一、設置數顯溫度控制器(9)的加工溫度為-60℃~-40℃,并根據該加工溫度、主軸轉速為1000ra/min和進給速度為55mm/min對機床進行編程;
步驟二、將工件置于隔熱結構(7)的底部方孔處,并用夾具在機床上定位;
步驟三、啟動冷卻裝置,關閉自增壓液氮罐(1)的空閥(3),打開增壓閥(2),觀察自增壓液氮罐(1)上壓力表的數值,當其數值高于0.05Mpa時,自增壓液氮罐(1)中的液氮通過隔熱管(4)和電動比例調節閥(5)對儲液罐(6)連續輸送液氮;儲液罐(6)中的液氮揮發產生的溫度為-130℃的低溫氣體,通過連通至加工區域的隔熱管(4),由噴頭向加工區域噴射低溫氣體,使其溫度降低;由溫度傳感器(8)檢測隔熱裝置(7)內的溫度值,數顯溫度控制器(9)將溫度傳感器(8)的數值與預設溫度范圍-60℃~-40℃比較,當溫度高于預設溫度上限-40℃時,控制電動比例調節閥(5)增加開度,從而使輸出液氮的量增加,隔熱裝置(7)內溫度降低;當溫度低于預設溫度下限-60℃時,輸出液氮的量減少,溫度升高;通過控制揮發液體的量調節加工區域溫度處于-60℃~-40℃;
步驟四、開動機床,根據已有程序實現對纖維復合材料與金屬疊層結構進行鉆孔。
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