[發明專利]一種液壓驅動式大型水平單軸振動臺臺面安裝對準裝置

有效

• 申請號: 201610853966.9
• 申請日: 2016-09-27
• 公開（公告）號: CN106644335B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 湯裕;朱真才;沈剛;張文娟;李偉;曹國華;周公博;彭玉興;盧昊
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: G01M7/02
• 分類號: G01M7/02
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

一種液壓驅動式大型水平單軸振動臺臺面安裝對準裝置，包括橫向平移機構、縱向平移機構、支承機構和豎向平移機構，利用液壓驅動方式實現了大型振動臺臺面安裝過程中所需的橫向、縱向和豎向三個平移自由度運動，同時在支承機構上設置了微調絲杠，實現了振動臺面的旋轉微調功能，克服了傳統安裝過程中存在費時費力、調整困難的問題，具有定位精度好、工作效率高、調整方便的優點，可有效避免依靠起吊設備釋放臺面在操作過程中對直線導軌滑塊產生巨大沖擊和破壞的缺點，其結構簡單可靠、適應性強、使用效果好。

技術領域

本發明屬于振動臺技術領域，具體涉及一種液壓驅動式大型水平單軸振動臺臺面安裝對準裝置。

背景技術

水平單軸振動臺的原理是通過激振器驅動臺面沿導向裝置運動，從而帶動安裝在臺面上的被試件實現設定的加速度運動，以考核被試件在振動環境下的力學性能。水平單軸振動臺一般采用直線導軌作為其導向形式，振動臺臺面底部通過螺釘與直線導軌滑塊上的螺紋孔相連，實現臺面沿導軌方向的滑動。目前，在進行小型振動臺臺面安裝時，通常是通過起吊設備將臺面吊起，依靠人工將臺面與直線導軌滑塊初步對準，然后將臺面下放到直線導軌滑塊上，進一步通過人工敲擊或撬動方式調整臺面底部安裝孔與滑塊螺紋孔對準。然而，隨著對大型被試件性能測試的需求，振動臺逐步向大型化方向發展，上述安裝方法對于大型振動臺臺面的裝配而言并不適用，這是由于大型振動臺臺面質量大，依靠起吊設備釋放臺面在操作過程中不可避免地會對直線導軌滑塊產生巨大沖擊，同時人工敲擊或撬動的方式存在費時費力、調整困難的問題，嚴重時可能會造成直線導軌的破壞。因此，設計一種適用于大型水平單軸振動臺臺面安裝的對準裝置就顯得尤為重要。

發明內容

本發明的目的是克服已有技術的不足，提供一種受力較好、結構簡單、使用效果好的大型水平單軸振動臺臺面安裝的對準裝置。

為實現上述目的，本發明提供的液壓驅動式大型水平單軸振動臺臺面安裝對準裝置包括橫向平移機構、縱向平移機構、支承機構和豎向平移機構。

所述的橫向平移機構對稱布置有兩套，分別包括橫向平移油缸、橫向平移梁、橫向導軌和連接梁。所述的橫向平移油缸前端通過法蘭盤與橫向平移梁端部相連，橫向平移油缸尾部底端通過法蘭盤與橫向導軌相連；所述的橫向平移梁底面設置有滾輪，橫向平移梁的內表面兩側對稱設置有連接法蘭盤；所述的橫向導軌上表面布置有與橫向平移梁滾輪相對應的滾輪滑道，橫向平移梁滾輪位于橫向導軌滑道內，橫向導軌的兩端分別設有連接法蘭盤；所述的連接梁兩端通過內側的法蘭盤與兩組橫向導軌端部分別相連。

所述的縱向平移機構對稱布置有兩套，分別包括縱向平移油缸、縱向平移梁和縱向導軌。所述的縱向平移油缸前端通過法蘭盤與縱向平移梁端部相連，縱向平移油缸的尾部底端通過法蘭盤與橫向平移梁相連；所述的縱向平移梁的底面設置有滾輪，縱向平移梁的內表面設置有燕尾槽導軌；所述的縱向導軌上表面布置有與縱向平移梁滾輪相對應的滾輪滑道，縱向平移梁滾輪位于縱向導軌滑道內，縱向導軌的兩端通過法蘭盤與橫向平移梁相連。

所述的支承機構對稱設置有四套，分別包括支承架和旋轉微調絲杠。所述的支承架為“L”型結構，利用上端設置的燕尾槽套裝在縱向平移梁燕尾槽導軌內，可沿縱向平移梁長度方向移動，支承架底部設有滾動支承軸，支承架側面設有與旋轉微調絲杠配對的固定滑塊，支承架上與固定滑塊對應位置處設有通孔；所述的旋轉微調絲杠套裝在支承架側面固定滑塊內，旋轉微調絲杠同時穿過支承 架上的通孔，旋轉微調絲杠的外端設有旋轉手柄。

所述的豎向平移機構包括對稱布置的四組豎向平移油缸和固定梁。所述的豎向平移油缸缸筒底部設有圓形板，側面設有兩連接法蘭盤，豎向平移油缸活塞桿前端通過法蘭盤與橫向導軌底面端部相連；所述的固定梁通過兩端設置的法蘭盤分別與兩相鄰豎向平移油缸側面的法蘭盤相連。