[發明專利]一種石腦油催化重整方法

有效

• 申請號: 201610853120.5
• 申請日: 2016-09-26
• 公開（公告）號: CN107868674B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 于寧;王嘉欣;馬愛增;張大慶
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G35/095
• 分類號: C10G35/095
• 代理公司: 11283 北京潤平知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉國平;顧映芬<國際申請>=<國際公布>

本發明涉及烴類催化轉化領域，公開了一種石腦油催化重整方法，該方法包括：將石腦油依次通過串連的半再生固定床重整反應區和沸石重整反應區，與重整催化劑接觸反應，所述半再生固定床重整反應區中裝填的半再生重整催化劑與所述沸石重整反應區中裝填的沸石重整催化劑的重量比為(50?95)：(5?50)。根據本發明所述的石腦油催化重整方法可以獲得明顯較高的加工深度和芳烴產率。

技術領域

本發明涉及烴類催化轉化領域，具體地，涉及一種石腦油催化重整方法。

背景技術

近年來，隨著全球對芳烴原料以及高辛烷值清潔燃料需求的不斷增加，因此，如何提升現有催化重整工藝的處理能力同時提高芳烴產率成為各煉廠的需要。同時該提升可包括催化劑的改變或反應裝置的改造，而后者則希望能有效利用現有重整設備。

催化重整工藝是以低辛烷值汽油或石腦油為原料，在催化劑存在下使其轉化為高辛烷值汽油組份，該組份或經過抽提可以制取高純度的石油化工原料——苯、甲苯和二甲苯(簡稱BTX)等輕質芳烴，同時副產大量廉價的氫氣，可作加氫工藝過程的氫源。原料在催化劑存在下發生的反應包括：直鏈烷烴異構化反應、六元環烷脫氫反應、五元環烷烴脫氫異構化反應、烷烴的脫氫環化反應、加氫裂化反應及生焦反應，生成的焦沉積在催化劑的表面上。

催化重整過程中既有吸熱反應也有放熱反應，以吸熱反應為主。為此，重整工藝流程采用將反應器串聯，反應器間設有加熱爐，用于將物料流加熱至所需溫度。目前已在工業上廣泛應用的重整工藝主要有三種：半再生式重整、循環再生式重整和連續再生式重整。

半再生式重整工藝的特點是：在運轉中催化劑的活性慢慢下降，為了保持一定的重整生成油辛烷值或芳烴產率就需要不斷地提高反應溫度，到了反應末期，反應溫度相當高，導致重整生成油收率下降，氫氣純度和產率降低。為了保證一定的生產裝置運轉周期，需要較高的反應壓力和氫油比。

CN1216315A公開了一種與沸石重整結合的連續催化重整方法，將連續重整作為第一反應區，含非酸性沸石催化劑沸石重整區作為第二反應區，通過提高第一反應區的空速，降低氫烴摩爾比，將其流通量提高至少5體積％等增加芳烴產率，且其沸石反應區的空速較連續重整反應區高。

發明內容

本發明的目的是提供一種催化重整和沸石重整結合的石腦油催化重整方法，以實現大幅提高BTX芳烴產率。

本發明提供了一種石腦油催化重整方法，該方法包括：將石腦油依次通過串連的半再生固定床重整反應區和沸石重整反應區，與重整催化劑接觸反應，所述半再生固定床重整反應區中裝填的半再生重整催化劑與所述沸石重整反應區中裝填的沸石重整催化劑的重量比為(50-95)：(5-50)。

按照本發明所述的石腦油催化重整方法，可以獲得較高的加工深度和芳烴產率。

本發明的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明所述的石腦油催化重整方法中反應器的一種裝填方式的示意圖；

圖2是本發明所述的石腦油催化重整方法中反應器的另一種裝填方式的示意圖。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。