[發(fā)明專利]用于對準(zhǔn)鏜桿的中心高度的方法和裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610853053.7
• 申請日: 2016-09-26
• 公開（公告）號: CN107030309B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: S.陳;N.迪馬特奧;S.艾克爾伯格;C.費希爾
• 申請（專利權(quán)）人: 肯納金屬公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q17/22
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 盧亞靜

本發(fā)明公開了用于對準(zhǔn)鏜桿的中心高度的方法和裝置。用于對準(zhǔn)鏜桿的中心高度的裝置包括具有底部和背部的基座構(gòu)件，以及安裝到所述基座構(gòu)件的數(shù)字式角規(guī)。所述方法包括以下步驟：組裝包括基座構(gòu)件和數(shù)字式角規(guī)的裝置；校準(zhǔn)所述裝置，使所述數(shù)字式角規(guī)的顯示器讀數(shù)歸零；以及在將所述裝置安裝到所述鏜桿上時，通過旋轉(zhuǎn)所述鏜桿，使所述數(shù)字式角規(guī)顯示器上的讀數(shù)歸零，對準(zhǔn)所述鏜桿的中心高度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于切削加工工件的鏜桿。更具體地講，本發(fā)明涉及一種在不使用鏜桿柄部上的扁平部的情況下對準(zhǔn)鏜桿的中心高度的方法和裝置。

背景技術(shù)

鏜孔指的是用單刃刀頭去除內(nèi)表面中的材料來擴(kuò)大和修整孔。在車床上，鏜孔采用以下兩種方法中的任一種來完成：1)將刀夾和帶刀頭的鏜刀桿安裝在刀架上，然后旋轉(zhuǎn)工件；或者2)將工件裝在支架的固定位置上，然后旋轉(zhuǎn)附接到機(jī)頭座軸的卡盤中的鏜刀桿和刀頭。(這是一種特殊工藝，大多數(shù)機(jī)械加工車間中都未使用這種工藝)。

視加工刀具的類型而定，工件可以支撐在卡盤中進(jìn)行鏜孔操作，也可以緊固到面板上進(jìn)行鏜孔操作。如果要在需要附加支撐的長坯料的端部進(jìn)行鏜孔，則需要將工件裝在卡盤中并且在卡盤的最遠(yuǎn)端用穩(wěn)定架進(jìn)行支撐。有些鏜孔操作需要使用安裝了特殊卡盤的芯軸才能成功固持工件，其他方式根本不可行。

在很多情況下，需要鏜孔才能制成精確的孔。由于材料中存在缺陷，容易致使鉆頭偏離，所以鉆出來的孔很少是筆直的。因此，在精度要求很高的情況下，通常會先鉆出尺寸不足的鉆孔，然后再鏜孔或擴(kuò)孔到適當(dāng)?shù)某叽纭?/p>

在鏜孔之前需要做好準(zhǔn)備工作，既要選擇正確的鏜刀(鏜刀不能太長，也不能太小)，還要將安裝在鏜刀中的切削刀片設(shè)定成x軸的中心對準(zhǔn)工件材料。

傳統(tǒng)上，鏜桿被制造成在柄部的長度方向上具有一個或多個扁平部，這些扁平部用于使鏜桿與x軸對準(zhǔn)或使鏜桿中心對準(zhǔn)工件。然而，加上對準(zhǔn)扁平部會降低切削刀具的動態(tài)剛度和靜態(tài)剛度。在較長的懸臂式可調(diào)刀具上加上扁平部時，剛度的降低會顯著影響刀具的性能。但是，如果從柄部去除扁平部，那么就會像可調(diào)鏜桿經(jīng)常出現(xiàn)的情況那樣，最終用戶將無法輕松將鏜桿對準(zhǔn)工件中心。在這種情況下，最終用戶唯一可能將切削刀具中心對準(zhǔn)的方式是，利用轉(zhuǎn)塔刀架上已知已經(jīng)校準(zhǔn)中心的切削刀具在工件的整個表面上劃一條線，然后轉(zhuǎn)動刀夾中的鏜桿，直到切削刃居中為止。然而，這種方法非常繁瑣，并且最終用戶可能并不總是可以在工件的表面上劃出一條永久的線。

因此，希望提供一種不需要在工件表面上劃出一條永久的線，也不需要在鏜桿的柄部上使用扁平部，就能對準(zhǔn)鏜桿的中心高度的方法和裝置。

發(fā)明內(nèi)容

不在工件上劃線，也不在鏜桿的柄部上使用扁平部，提供一種在基座構(gòu)件上裝有數(shù)字式角規(guī)的設(shè)備及其使用方法來解決對準(zhǔn)鏜桿的中心高度問題。

在本發(fā)明的一個方面，提供了一種方法，該方法包括組裝一個包括基座構(gòu)件和數(shù)字式角規(guī)的裝置；校準(zhǔn)該裝置使數(shù)字式角規(guī)顯示器上的讀數(shù)歸零；以及在將該裝置安裝到鏜桿上時，通過旋轉(zhuǎn)鏜桿，使數(shù)字式角規(guī)顯示器上的讀數(shù)歸零，對準(zhǔn)鏜桿的中心高度。

在本發(fā)明的另一方面，用于對準(zhǔn)鏜桿的中心高度的裝置包括具有底部和背部的基座構(gòu)件；以及安裝到基座構(gòu)件上的數(shù)字式角規(guī)。

附圖說明

雖然示出了本發(fā)明的各種實施例，但是示出的具體實施例不應(yīng)被解釋為限制權(quán)利要求。預(yù)期可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下進(jìn)行各種變化和修改。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于對準(zhǔn)鏜桿的中心高度的裝置的正視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的方法的裝置的局部圖，所述裝置安裝在車床X軸導(dǎo)軌上，用于校準(zhǔn)所述裝置；

圖3是安裝在車床刀夾中的鏜桿的局部側(cè)視圖；