[發(fā)明專利]一種導葉控制機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610852806.2
• 申請日: 2016-09-26
• 公開（公告）號: CN106194812B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉淑云;李健;吳立華;董繼勇
• 申請（專利權(quán)）人: 南京磁谷科技有限公司
• 主分類號: F04D27/00
• 分類號: F04D27/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種導葉控制機構(gòu)，其屬于磁懸浮鼓風機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

導葉驅(qū)動電機安裝后空間較大，并且不容易保證安裝精度。

因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種導葉控制機構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種導葉控制機構(gòu)，該導葉控制機構(gòu)設(shè)置在壓縮機或風機的進氣道上，包括直線步進電機、螺母、導柱、導葉、導葉軸、連板、滾動軸承以及圓環(huán)狀的滑塊，若干根所述導柱均布在所述進氣道的外圓周壁上，滑塊滑動穿設(shè)于導柱上，螺母固定連接在滑塊上，直線步進電機固定連接在進氣道的外圓周壁上，且直線步進電機的螺桿軸與螺母螺紋連接，若干導葉轉(zhuǎn)動設(shè)于進氣道內(nèi)，且相鄰的兩導葉相貼合并將進氣道關(guān)閉，若干導葉軸沿進氣道的圓周方向穿接于進氣道上，且每根導葉軸的一端與一所述導葉相連，另一端與一連板相連，若干滾動軸承滑動連接于滑塊內(nèi)，且每個滾動軸承與一所述連板相連，直線步進電機驅(qū)動滑塊向上運動，滑塊撥動連接在導葉軸上的導葉轉(zhuǎn)動，繼而開啟進氣道。

進一步地，所述滑塊的圓周方向上均布有若干滑槽，所述滾動軸承滑動設(shè)于該滑槽內(nèi)。

進一步地，所述滑槽為腰形狀。

進一步地，所述滑塊上設(shè)有直線軸承，導柱穿接于該直線軸承內(nèi)。

進一步地，所述導葉軸上設(shè)有止轉(zhuǎn)部和螺紋連接部，所述連板上設(shè)有與所述止轉(zhuǎn)部相適配的止轉(zhuǎn)孔。

進一步地，所述止轉(zhuǎn)孔為腰形狀。

進一步地，所述連板上設(shè)有連接軸，滾動軸承設(shè)于該連接軸上。

進一步地，所述進氣道的圓周壁上設(shè)有軸承座，直線步進電機的螺桿軸頂端支承于該軸承座內(nèi)。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明機構(gòu)不需要太高的精度，零部件數(shù)量少，整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明導葉控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明導葉控制機構(gòu)的剖視圖。

圖3為本發(fā)明導葉控制機構(gòu)中導葉、導葉軸以及連板之間的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖4為圖3的另一視圖。

圖5為本發(fā)明導葉控制機構(gòu)在連板的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明一種導葉控制機構(gòu)，該導葉控制機構(gòu)設(shè)置在壓縮機或風機的進氣道1上，包括直線步進電機11、螺母12、導柱15、導葉21、導葉軸22、連板23、滾動軸承24以及圓環(huán)狀的滑塊13，若干根導柱15通過連接座31均勻的固定連接在進氣道1的外圓周壁上，滑塊13滑動穿設(shè)于導柱15上，在滑塊13上設(shè)有若干個安裝孔，螺母12固定連接在該安裝孔內(nèi)，直線步進電機11通過電機連接座32固定連接在進氣道1的外圓周壁上，且直線步進電機11的螺桿軸與螺母12螺紋連接，直線步進電機11轉(zhuǎn)動，繼而帶動滑塊13作沿進氣道1軸向方向的運動。若干導葉21轉(zhuǎn)動設(shè)于進氣道1內(nèi)，且相鄰的兩導葉21的側(cè)壁相貼合并將進氣道1關(guān)閉，若干導葉軸22沿進氣道1的圓周方向穿接于進氣道1上，且每根導葉軸22的內(nèi)側(cè)端與一片導葉21相連，每根導葉軸22的外側(cè)端與一塊連板23相連，若干個滾動軸承24滑動連接于滑塊13內(nèi)，且每個滾動軸承24對應與一塊連板23相連。

在滑塊13的圓周方向上均布有若干滑槽130，滾動軸承24滑動設(shè)于該滑槽130內(nèi)，該滑槽130為腰形狀。

為便于滑塊13在導柱15上滑動，在在滑塊13上設(shè)有直線軸承131，導柱15穿接于該直線軸承131內(nèi)。

在進氣道1上設(shè)于若干個用于安裝導葉軸22的通孔，本發(fā)明為防止該通孔處發(fā)成漏氣的現(xiàn)象，在每根導葉軸22上均套設(shè)有密封墊。

本發(fā)明為避免導葉軸22與連板23之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，在導葉軸22上設(shè)有止轉(zhuǎn)部221，與之相對應地，在連板23上設(shè)有與該止轉(zhuǎn)部221相適配的止轉(zhuǎn)孔231，該止轉(zhuǎn)孔231為腰形狀。

為便于將連板23與導葉軸22固定連接，在導葉軸22上設(shè)有螺紋連接部222，通過在該螺紋連接部222擰接螺母，繼而將連板23固定于導葉軸22上。

為便于將滾動軸承24連接于連板23上，在連板23上固定連接有連接軸235，滾動軸承,24連接該連接軸235上。

為保證直線步進電機11更平穩(wěn)的傳動，在進氣道1的圓周壁上設(shè)有軸承座14，直線步進電機11螺桿軸的頂端穿過螺母12并支承于該軸承座14內(nèi)。