[發明專利]一種礦棉板生產工藝

在審

• 申請號: 201610852478.6
• 申請日: 2016-09-26
• 公開（公告）號: CN107869226A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 張得鑫;方祥文;金春來;薛汗忠
• 申請（專利權）人: 北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: E04F13/16
• 分類號: E04F13/16;B44B5/00;B44B5/02;B26D11/00;B05B9/03;B05C1/06
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司11262
• 代理人: 曲鵬,龍洪

技術領域

本發明涉及建筑材料生產工藝及生產設備，尤其是一種礦棉板生產工藝。

背景技術

礦棉板是一種常見的建筑裝置材料。礦棉板的制作工藝較為成熟，均采用完整生產線的加工形式進行制作。具體包括：礦棉疏松、混料攪拌、成型、進室烘干、切割、刨面、刮涂、烘干、包裝入庫等步驟。然而，隨著市場對礦棉板裝飾性能的要求提高，礦棉板廠家需要對現在的礦棉板進行精細加工，尤其是裝飾面的精細加工；在刨面過程中，礦棉板廠家通過切削礦棉板上表面約11.7mm-12.3mm的厚度板材，才能實現最終的精細加工。上述操作造成大量的礦棉板材的浪費，需要進行相應技術改進。

目前，有些廠家通過改進切削過程的刀具切削速度、刀具切削方法等，盡管如此，上述切割廢料的厚度均在10mm以上，依舊造成一定的礦棉板材浪費。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種礦棉板生產工藝，能夠提供一種全新的礦棉板生產工藝，能夠有效解決現有技術中的缺陷，能夠通過生產工藝的優化，能夠有效節約企業生產成本。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種礦棉板生產工藝，包括如下步驟：

步驟a：料漿成型的礦棉板通過干燥裝置進行干燥操作，

其中，所述干燥裝置包括礦棉板干燥窯，所述礦棉板干燥窯的輸出端通過輸送輥道連接有一切裝置；

步驟b：干燥后的礦棉板輸送到一切裝置進行橫切操作，

其中，所述一切裝置包括第一切刀，所述第一切刀的切削平面垂直于礦棉板的輸送方向，所述一切裝置的輸出端通過輸送輥道連接有翻板裝置；

步驟c：橫切后的礦棉板輸送至翻板裝置進行翻板操作，

其中，所述翻板裝置包括轉動套筒，所述轉動套筒外側均勻設置有翻板桿，所述翻板裝置的輸出端通過輸送輥道連接有二切裝置；

步驟d：翻板后的礦棉板輸送至二切裝置進行縱切操作，

其中，所述二切裝置包括第二切刀，所述第二切刀的切削平面平行于所述礦棉板的輸送方向，所述二切裝置的輸出端通過輸送輥道連接有刮涂裝置；

步驟e：縱切后的礦棉板輸送至刮涂裝置進行刮涂操作，

其中，所述刮涂裝置設置有刮涂板條，所述刮涂板條垂直于所述礦棉板的輸送方向設置，所述刮涂裝置的輸出端通過輸送輥道連接有壓花裝置；

步驟f：刮涂后的礦棉板輸送至壓花裝置進行壓花操作，

其中，所述壓花裝置包括圓柱滾筒，所述圓柱滾筒外側設置有壓花模具，所述壓花裝置的輸出端通過輸送輥道連接有噴涂裝置；

步驟g：壓花后的礦棉板輸送至噴涂裝置進行噴涂操作，

其中，所述噴涂裝置包括噴涂槍頭，所述噴涂槍頭連接有噴涂材料的輸料管道.

本發明上述技術方案具有如下有益特點：

本發明夠有效解決現有技術中的缺陷，能夠提供一種全新的礦棉板生產工藝，能夠通過生產工藝的優化，能夠有效節約企業生產成本。

本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本發明技術方案的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本發明的技術方案，并不構成對本發明技術方案的限制。

圖1為本發明結構組成圖；

圖2為本發明結構示意圖；

圖3、圖4為圖2的結構放大圖；

圖5為干燥裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

如圖1所示：

本發明提供了一種礦棉板生產系統，依次包括干燥裝置1、一切裝置2、翻板裝置3、二切裝置4、刮涂裝置5、壓花裝置6以及噴涂裝置7。

其中，干燥裝置1用于實現礦棉板的干燥處理操作，一切裝置2用于實現礦棉板的橫切處理操作，翻板裝置3用于實現礦棉板的翻板操作，二切裝置4用于實現礦棉板的縱切處理操作，刮涂裝置5用于實現礦棉板的裝飾面底色初步噴涂操作，壓花裝置6用于實現礦棉板的壓花處理操作，噴涂裝置7用于實現根據用戶要求實現最終成品顏色噴涂。

結合圖2、圖3、圖4所示：