[發明專利]一種屈服強度600MPa級熱軋鋼板及其制造方法

在審

• 申請號: 201610852154.2
• 申請日: 2016-09-26
• 公開（公告）號: CN107868911A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 段爭濤;裴新華;胡恒法;賀應廣;凌愛兵;申慶波
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及一種熱軋鋼板，特別涉及一種屈服強度600MPa級熱軋鋼板及其制造方法，屬于鐵基合金技術領域。

背景技術

近年來，熱軋高強鋼的開發和應用越來越受到重視，熱軋高強鋼廣泛應用于工程機械、汽車、鐵路、集裝箱等行業。對于屈服強度600MPa級的高強度鋼的生產，國內外一般都是基于傳統的生產工藝流程，采用Nb、Ti、V、Cr、Mo、Cu、Ni等中的一種或多種合擊元素的微合金化技術，生產過程控制復雜、成本較高。鋼鐵行業市場競爭壓力仍在逐漸增大，為了提高企業競爭力，需要開發低成本熱軋高強鋼，降低生產成本。

文獻《本鋼600MPa級冷成型用熱軋高強度鋼板的開發》(閔洪剛，本鋼技術，2006,2:27-30)介紹了采用低碳，Nb、Ti復合微合金化，添加適量的Mo，配合熱連軋的控軋控冷，在1700熱連軋機組上開發屈服強度600MPa級低碳微合金高強鋼，應用于工程機械、車輛等領域，由于添加了昂貴的Mo、Nb兩種元素，合金成本較高。

文獻《600MPa級冷軋高強鋼性能及組織研究》(羅青，熱加工工藝，2008,37(22):9-12)也提到采用低Mn(1.10％)、Nb(0.08～0.095％)、V(0.04％)微合金化生產600MPa級冷軋高強鋼，熱軋帶鋼經酸洗后，以60％軋制壓下率冷軋成約厚1.14mm的薄鋼板。雖然Mn含量相對較低，但添加了大量的Nb、V元素，合金成本較高，此外增加酸洗、冷軋過程，工序成本也較高。

中國專利公開號為CN101538680A的專利申請文件，公開了一種生產屈服強度600MPa級高強鋼的方法，基于薄板坯連鑄連軋流程，采用Nb(0.02～0.08％)、Ti(0.06～0.1％)復合添加微合金化技術，生產屈服強度600MPa級別高強鋼，雖然工藝簡單，但由于添加了的一定量的合金元素Nb，合金成本也較高。

文獻《600MPa級鈦微合金化高強鋼的組織與性能研究》(王建鋒，武漢科技大學學報，2010,33(6):561-565)介紹了一種基于轉爐CSP流程屈服強度在600MPa級以上的鈦微合金化高強鋼。采用低碳(w(C)<0.05％)、高錳、低硫(w(S)<0.003％)、高鈦微合金化(0.068％，0.080％，0.090％)，合金成分簡單，Ti含量較高。所述材料屈服強度在610～640MPa之間，沒提到批量工業生產情況。

文獻《Development of Ti Microalloyed 600MPa Hot Rolled High Strength Steel》(YI hai-long，JOURNAL OF IRON AND STEEL RESEARCH,INTERNATIONAL 2010,17(12):54-58,64)介紹了一種600MPa級Ti微合金化熱軋高強鋼，其成分C:0.08％，Si:0.20％，Mn:1.65％，P≤0.015％，S≤0.01％，Ti:0.08％，N≤0.005％，Al:0.015～0.040％，在1750熱連軋機組采用TMCP工藝，終軋溫度850℃，卷取溫度550℃，冷卻速度18℃/s，軋制成品厚度4～12mm，Ti合金含量也較高。

因此，現有技術中公開有關屈服強度600MPa熱軋高強鋼板的技術方案采用兩種或兩種以上微合金元素(Mo-Nb-Ti、Nb-V或者Nb-Ti)，或大量的單一合金元素來提高強度。在幾種常用的合金元素中，Mo合金價格最高，其余依次為Nb、V，Ti合金成本最低，因此，現有技術方案合金成本和資源消耗均較大，進而增加了制造成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種屈服強度600MPa級熱軋鋼板及其制造方法，解決現有屈服強度600MPa級熱軋鋼板中存在的添加兩種或多種合金元素或合金元素含量較高造成制造成本高的技術問題，實現熱軋高強鋼板低成本制造。

本發明熱軋鋼板通過采用適量Ti微合金化，結合合適的成分和熱軋工藝設計，在保證了材料性能的前提下，減少合金使用，降低制造成本。

本發明采用的技術方案是：一種屈服強度600MPa級熱軋鋼板，其化學成分重量百分比為：C:0.06～0.10％，Si:0.05～0.20％，Mn:1.20～1.60％，P≤0.02％，S≤0.01％，N≤0.0060％，Al:0.015～0.040％，Ti:0.04～0.06％，余量為鐵和不可避免夾雜。