[發明專利]一種提高聚乙烯管材生產速度的定徑模具

有效

• 申請號: 201610851682.6
• 申請日: 2016-09-27
• 公開（公告）號: CN106273335B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 黎明
• 申請（專利權）人: 柳州市瑞和塑料科技有限責任公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/88
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;何承鑫

本發明公開了一種提高聚乙烯管材生產速度的定徑模具，包括真空定徑套、定徑座、噴頭Ⅰ和預冷卻裝置；真空定徑套前端安裝預冷卻裝置，定徑座嵌入到真空定徑套，緊密貼著預冷卻裝置，噴頭Ⅰ連接固定在定徑座；預冷卻裝置、定徑座和真空定徑套通過螺栓固定在真空箱。預冷卻裝置包括噴頭Ⅱ、水環座和調節閥門；水環座安裝在真空定徑套前端，水環座與真空定徑套端面間的水環縫隙為0.1～2.0mm，噴頭Ⅱ和調節閥門連接在水環座的內型腔外部，水環座內型腔的數量根據聚乙烯管材孔徑的大小制成2～8個。本發明的定徑模具提高聚乙烯管材生產效率的同時不影響管材的表面光潔度，管材圓度好、壁厚均勻、工藝操作步驟簡單、可大量制備。

技術領域

本發明涉及聚乙烯管材的生產領域，特別涉及一種提高聚乙烯管材生產速度的定徑模具。

背景技術

真空定徑是聚乙烯塑料管材定型的常用方法，其原理是利用管材內腔與壁面間產生的壓力差使管材外表面被吸附在定徑套內壁，冷卻后得到外徑按定徑套內壁尺寸相符的管材。其優點是管材外觀質量好，外徑尺寸誤差小，管的壁厚較均勻，制品的內應力小。圖1是普遍采用的直通式機頭與真空定徑模具的示意圖，粒狀的聚乙烯塑料經擠出機頭加熱成熔融的粉料，螺桿旋轉的推力使熔融粉料通過擠出機頭模具形成管狀物，經水冷套、真空定徑套和真空箱的作用成型為管材。該真空定徑方法的缺點是機頭出口處管坯溫度過高，導致聚乙烯塑料的定型比較困難，管材的生產速度只能控制在很低值，不然會出現管材外表面不光滑和管材圓度不好等缺陷，影響了生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種比常規定徑模具生產速度更快的定徑模具。

本發明的技術方案為：提高聚乙烯管材生產速度的定徑模具，它包括真空定徑套、定徑座、噴頭Ⅰ和預冷卻裝置；所述真空定徑套前端安裝預冷卻裝置，定徑座嵌入到真空定徑套，緊密貼著預冷卻裝置，噴頭Ⅰ連接固定在定徑座；預冷卻裝置、定徑座和真空定徑套通過螺栓固定在真空箱。

所述的預冷卻裝置包括水環座、噴頭Ⅱ和調節閥門；水環座安裝在真空定徑套前端，調節閥門嵌套進噴頭Ⅱ，水環座的內型腔連接有噴頭Ⅱ和調節閥門。

所述的噴頭Ⅰ的數量為1個或1個以上。

所述的噴頭Ⅱ、調節閥門的數量均與水環座內型腔的數量相同，水環座內型腔的數量根據生產聚乙烯管材孔徑的大小制成2～8個。

所述的水環座與真空定徑套端面間的水環縫隙為0.1～2.0mm。

本發明的實質性特點和顯著進步是：

1.聚乙烯管材進入真空定徑套之前，預先對管材外表面進行適度的冷卻，從而減少管材與真空定徑套的摩擦，提高管材生產速度。

2.本發明提高聚乙烯管材生產效率的同時不影響管材的表面光潔度，管材圓度好、壁厚均勻、工藝操作步驟簡單、可大量制備。

附圖說明

圖1是普遍采用的直通式機頭與真空定徑模具的示意圖。

圖2是本發明的直通式機頭與真空定徑模具的示意圖。

圖3是二腔水環座，圖4是三腔水環座，圖5是四腔水環座。

圖中零部件序號及名稱：

1-真空定徑套，2-定徑座，3-噴頭Ⅰ，4-水環座，5-噴頭Ⅱ，6-調節閥門，7-擠出機頭模具，8-真空箱，9-水冷套。

具體實施方式

下面通過結合附圖和具體實施例進一步說明本發明的技術方案

圖2是本發明的直通式機頭與真空定徑模具的示意圖。聚乙烯塑料顆粒在直通式機頭加熱攪拌成熔融粉料，熔融粉料經過擠出機頭模具7形成管狀物，在管狀物進入真空定徑套1之前，預先對管材外表面進行適度的冷卻，從而減少管材與真空定徑套的摩擦，提高管材生產速度。