[發明專利]一種塊狀不裂高致密納米晶鋯酸釓陶瓷及其制備方法有效
| 申請號: | 201610850302.7 | 申請日: | 2016-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN106631008B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 盧鐵城;黃章益;齊建起;肖野;韓偉;唐喆;周茂;唐軍 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | C04B35/48 | 分類號: | C04B35/48 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 夏艷 |
| 地址: | 610065 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塊狀 不裂高 致密 納米 晶鋯酸釓 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種塊狀不裂高致密納米晶鋯酸釓陶瓷的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)納米粉體制備:將實驗室溫度用空調調節控制,按照Gd:Zr摩爾比為1:1分別取Gd(NO3)3·6H2O和ZrOCl2·8H2O,加去離子水稀釋為含Gd和Zr的混合溶液,攪拌均勻;取稀氨水,用蠕動泵將含Gd和Zr混合溶液以6~10ml/min的速度逐滴滴入攪拌的氨水溶液中,待滴定完,關閉攪拌,陳化,最終上層清液pH為10~10.5;將陳化后的沉淀進行離心清洗,先用去離子水洗5-6遍,直到將AgNO3加入離心后的上層清液中無白色沉淀產生為止,再用無水乙醇清洗3遍,以除去沉淀中的水;隨后將沉淀用無水乙醇稀釋后放入反應釜中,待反應結束,將沉淀用無水乙醇離心清洗1遍,放入干燥箱中干燥;干燥完后進行研磨,并在200目篩網中過篩,隨后在馬弗爐中下焙燒,以除去吸附的水和羥基氧化物;焙燒完后即得到Gd2Zr2O7納米粉體;
2)燒結前預處理:取步驟1)中制備得到的Gd2Zr2O7納米粉體,置于石墨模具中,套筒內壁和上下壓頭各墊一層碳紙,避免石墨模具和納米粉體直接接觸;將納米粉裝模后同石墨模具一起在干燥箱中干燥,隨后在臺式粉末干壓機上預壓;
3)納米陶瓷燒結:將裝有Gd2Zr2O7納米粉的石墨模具在放電等離子體燒結爐中正確安放后,關爐門開始抽真空,待真空度<6Pa時,開始加壓,壓力為60~80MPa,設定好程序的功率時間關系后,開始燒結;待爐內溫度降低到低于30℃時,開始泄壓,待全部壓力卸完,放氣,開爐門,脫模,取樣;最后對樣品進行拋光,得到塊狀不裂高致密納米Gd2Zr2O7陶瓷;
所述步驟3)中的燒結的前600℃升溫速率為30~40℃/min,溫度大于600℃后升溫速率為40~60℃/min,升溫到1300~1350℃后,保溫3~5min,隨后按30~50℃/min降溫到600℃,燒結結束。
2.根據權利要求1所述的塊狀不裂高致密納米晶鋯酸釓陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中的實驗室溫度為5-22℃。
3.根據權利要求1所述的塊狀不裂高致密納米晶鋯酸釓陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中的含Gd和Zr的混合溶液濃度范圍為0.03~0.05mol/L;稀氨水的濃度范圍為0.4~0.6mol/L;稀氨水與含Gd和Zr混合溶液的體積比為2:1。
4.根據權利要求1所述的塊狀不裂高致密納米晶鋯酸釓陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中的陳化時間為20~24h;反應釜的溫度為180~200℃,時間為20~24h;干燥溫度為50~70℃;焙燒溫度為800~1000℃,焙燒時間為2~5h。
5.根據權利要求1所述的塊狀不裂高致密納米晶鋯酸釓陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中的干燥溫度為180~200℃,干燥時間為4~6h;預壓的壓力為1~2MPa。
6.一種由權利要求1所述的制備方法制備得到的塊狀不裂高致密納米晶鋯酸釓陶瓷。
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