[發(fā)明專利]一種用于薄壁圓管的翻邊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610850048.0
• 申請日: 2016-09-24
• 公開（公告）號: CN106270069B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 解小虎;李麗
• 申請（專利權）人: 山東迪浩環(huán)保設備有限公司
• 主分類號: B21D19/00
• 分類號: B21D19/00;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工技術領域，具體涉及一種用于薄壁圓管的翻邊裝置。

背景技術

在標準化的金屬材料中，管材是規(guī)整的筒狀物，盡管依據截面的不同可以分為方管、圓管、異形管等多個類別，但是其外周和端頭部位均沒有附加物、呈光潔狀態(tài)。然而在管材的使用過程中，往往需要在規(guī)整管材的基礎上附加其他機構以滿足使用需求，因此常常通過焊接、機加工等手段對常規(guī)管材結構進行改進。管材作為流體輸送的必要材料，在環(huán)保設備中應用廣泛(例如焦油捕捉裝置和圓筒電暈放電處理裝置等)，此時其核心部件是圓筒狀鋼管與多孔板插入連接，保證需要處理的廢氣盡量無逃逸的通過管道處理區(qū)域。因此，需要將管材一端擴張開一個喇叭口，在管材插入多孔板后，能與多孔板實現貼合密封(模式如圖1所示)。也就是說，對于薄壁金屬管材的翻邊處理具有較廣泛的實際需求。

由于此類結構難以在管材成型階段加以實現，且翻邊的寬度、角度根據使用環(huán)境存在較大差異，因此需要在常規(guī)管材的基礎上加工實現。現有技術中薄壁管材的翻邊方式一般采用內外對開模具沖壓成型或是斜面柱塞強力擊打成型。二者均具有一定的缺陷：前者在每次執(zhí)行沖壓操作時都需要裝卸工件和模具，勞動強度大、效率低，同時還存在著一次成型合格率不高的問題，再加之其不能靈活適應被加工管材的長度差異，因此使用范圍較為局限、可加工對象規(guī)格單一；后者以機械打擊作為加工手段，不僅勞動強度大，而且翻邊的尺寸和精度也難以保證，同時噪音也較為嚴重。

發(fā)明內容

本發(fā)明旨在針對現有技術的技術缺陷，提供一種用于薄壁圓管的翻邊裝置，以解決現有技術中用于薄壁圓管的翻邊裝置勞動強度較大的技術問題。

本發(fā)明要解決的另一技術問題是現有技術中用于薄壁圓管的翻邊裝置無法靈活適應被加工管材的不同規(guī)格。

本發(fā)明要解決的再一技術問題是現有技術中用于薄壁圓管的翻邊裝置在執(zhí)行翻邊加工時精度較低。

為實現以上技術目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種用于薄壁圓管的翻邊裝置，包括基座，搖把，第一螺桿，第一絲杠螺母，定位盤，下緊縮套，上緊縮套，固定框架，第二絲杠螺母，第二螺桿，手輪，模具，平面軸承，第三絲杠螺母，第三螺桿，螺桿支架，其中第一絲杠螺母固定連接在基座上，第一螺桿與第一絲杠螺母絲接，第一螺桿的一端連接有搖把、另一端連接有定位盤；下緊縮套呈半環(huán)形，所述下緊縮套固定連接在基座上，固定框架由兩條豎直的邊和一條水平的橫梁組成，所述橫梁的兩端分別與兩條豎直邊的上端固定連接，所述固定框架固定連接在在基座上，所述下緊縮套與固定框架位于同一平面上，第二絲杠螺母固定連接在所述橫梁的上部，第二螺桿與第二絲杠螺母絲接，第二螺桿的下端穿透所述橫梁、至所述橫梁以下，上緊縮套呈半環(huán)形，所述上緊縮套固定連接在第二螺桿的下端，所述上緊縮套與固定框架位于同一平面上，第二螺桿的上端連接有手輪；螺桿支架固定連接在基座上，第三螺桿固定連接在螺桿支架上，模具和平面軸承套接于第三螺桿上，第三絲杠螺母絲接在第三螺桿上，平面軸承在第三螺桿上的位置處于模具和第三絲杠螺母之間，所述第三絲杠螺母上具有若干把手；第三螺桿的軸線與下緊縮套的軸線相重合，第三螺桿的軸線與定位盤所在平面相垂直。

作為優(yōu)選，所述把手的數量為3個。

作為優(yōu)選，還包括管材托架，所述管材托架固定連接在基座上，所述管材托架在基座上的位置位于定位盤與下緊縮套之間。

作為優(yōu)選，所述定位盤的形狀為圓盤。

作為優(yōu)選，所述定位盤的材質為橡膠。

在以上技術方案中，所述定位盤是指用于對被加工管材執(zhí)行擠壓定位的盤狀物，因此凡具有一定機械強度的、具有一平滑端面的材料均可用于本發(fā)明；所述定位盤包括但不限于金屬板。所述管材托架是用于將管材固定于特定高度，從而便于翻邊成型，所述管材托架優(yōu)選為金屬框架或可調高度的升降臺。所述固定框架是指固定連接在基座上的框形結構，該框形結構由兩條豎直的邊和一條水平的橫梁組成，橫梁的兩端分別與兩條豎直邊的上端固定連接，從而構成該框形結構。經由第二絲杠螺母向下的第二螺桿穿透所述橫梁，使得第二螺桿的下端位于所述橫梁以下，由于第二螺桿的下端固定連接有上緊縮套，因此可以通過旋轉第二螺桿來調整位于所述橫梁下方的上緊縮套的位置高低。所述絲杠螺母是指該螺母與螺桿絲接以后構成絲杠結構，利用常規(guī)的螺母或具有內螺紋的金屬套均可實現本發(fā)明，因此所述“絲杠”并不構成對“螺母”的技術特征限定作用。