[發明專利]一種輸配電新型殼體材料成型工藝

在審

• 申請號: 201610850016.0
• 申請日: 2016-09-27
• 公開（公告）號: CN107866984A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 張希飛;潘國磊;宋慶祥
• 申請（專利權）人: 山東格瑞德集團有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/44;B29C33/58;B29K309/08;B29L31/34
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1.一種輸配電新型殼體材料成型工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

模具預處理：首先通過苯乙烯對模具表面進行清洗，然后在模具表面涂刷脫模劑，脫模劑應倒在干凈的棉紗上，用浸透脫模劑的棉紗擦拭模具表面，所述的脫模劑在涂刷過程中，在涂刷一層后，應采用與上一層垂直的方向涂刷，涂刷過程確保脫模劑能夠完全覆蓋到模具表面，每次涂刷之前應確保上一層脫模劑已經干燥；

阻燃性玻璃纖維預浸料鋪設：根據輸配電產品殼體規格要求在模具表面鋪設多層阻燃性玻璃纖維預浸料，阻燃性玻璃纖維預浸料的質量為200g/㎡；

抽真空處理：依次在模具表面鋪設隔離膜、毛氈和真空袋進行抽真空處理，處理過程壓力為-0.09~-0.1Mpa，保壓時間≥15min；

加熱固化處理：將模具置入烘干房，第一次加熱溫度80℃，升溫時間30min，保溫時間2h；第二次加熱溫度120℃，升溫時間20min，保溫時間1.5h；隨后降溫至60℃后，打開烘干房的門進行自然降溫固化，整個過程在保壓狀態下進行；

脫模：使用木制楔子或金屬撬棍在模具四周用力均勻脫模，取出輸配電產品殼體，金屬撬棍表面應用面紗包裹；

成型：根據圖紙尺寸對輸配電產品殼體進行切割開孔，對產品表面打磨后進行噴漆處理即可得到成品。

2.根據權利要求1所述的一種輸配電新型殼體材料成型工藝，其特征在于：所述的隔離膜和毛氈均設有至少一層。

3.根據權利要求1所述的一種輸配電新型殼體材料成型工藝，其特征在于：所述的真空袋面積應為模具面積的1.2-1.5倍，真空袋表面褶皺設置。