[發(fā)明專利]一種高爐水渣全自動(dòng)取渣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610849509.2
• 申請日: 2016-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN106191347B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王得剛;全強(qiáng);孟凱彪;段國建;周凡;靳征;盧偉佳
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶京誠工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C21B3/06
• 分類號(hào): C21B3/06;C21B3/08
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 朱坤鵬,王春光

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體的是一種高爐水渣全自動(dòng)取渣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

高爐冶煉時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫液態(tài)的熔渣，國內(nèi)通常采用沉淀過濾法水渣工藝對熔渣進(jìn)行處理。高爐爐前進(jìn)行水力沖渣，用水淬將熔渣擊碎后，變成松散的水渣，水渣經(jīng)沖渣溝進(jìn)入過濾池，液態(tài)水經(jīng)過濾池內(nèi)的濾層過濾，在渣池底部留下固態(tài)的渣粒，然后通過人工操作橋式抓斗起重機(jī)對渣粒進(jìn)行抓取、裝車外運(yùn)。

抓斗起重機(jī)自動(dòng)化程度低，不能助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)減員增效；抓斗起重機(jī)只能進(jìn)行單行程斷續(xù)抓渣，作業(yè)效率低；人工操作抓斗不能實(shí)現(xiàn)過濾池內(nèi)渣粒的徹底清理，過濾池的濾料板結(jié)速度快；抓斗作業(yè)可能破壞濾料，需設(shè)置濾料防護(hù)措施，而防護(hù)措施不利于濾料的快速更換；抓斗起重機(jī)工作耗時(shí)長，運(yùn)行成本高；人工操作抓斗往運(yùn)渣汽車內(nèi)卸料時(shí)容易撒料，增加現(xiàn)場工人額外工作量；水渣系統(tǒng)含硫蒸汽危害操作人員身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的取渣和運(yùn)渣效率低下的問題，本發(fā)明提供了一種高爐水渣全自動(dòng)取渣系統(tǒng)，該高爐水渣全自動(dòng)取渣系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、高效、連續(xù)作業(yè)，完全可以取代橋式抓斗起重機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種高爐水渣全自動(dòng)取渣系統(tǒng)，包括池上自動(dòng)取渣機(jī)、池側(cè)運(yùn)渣設(shè)備和控制系統(tǒng)：

池上自動(dòng)取渣機(jī)，用于將渣池中的高爐水渣輸送至池側(cè)運(yùn)渣設(shè)備；

池側(cè)運(yùn)渣設(shè)備，設(shè)置于渣池的一側(cè)外，能夠?qū)⒏郀t水渣卸入駐車狀態(tài)下的運(yùn)渣車內(nèi)；

控制系統(tǒng)，控制該高爐水渣全自動(dòng)取渣系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。

池上自動(dòng)取渣機(jī)含有鏈斗機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、大車行走機(jī)構(gòu)、小車行走機(jī)構(gòu)和機(jī)上膠帶機(jī)，池上自動(dòng)取渣機(jī)位于渣池的上方，鏈斗機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒏郀t水渣從渣池底部運(yùn)到大車行走機(jī)構(gòu)上部的機(jī)上膠帶機(jī)，機(jī)上膠帶機(jī)能夠?qū)⒏郀t水渣運(yùn)到渣池的一側(cè)外，大車行走機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)鏈斗機(jī)構(gòu)沿渣池的長度方向移動(dòng)取渣，小車行走機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)鏈斗機(jī)構(gòu)沿渣池的寬度方向移動(dòng)取渣，升降機(jī)構(gòu)能夠提升鏈斗機(jī)構(gòu)的高度。

池側(cè)運(yùn)渣設(shè)備含有運(yùn)渣膠帶機(jī)、犁式卸料器和膠帶機(jī)支架，運(yùn)渣膠帶機(jī)和犁式卸料器均固定于膠帶機(jī)支架上，池側(cè)運(yùn)渣設(shè)備運(yùn)送的高爐水渣能夠從運(yùn)渣膠帶機(jī)的頭部和犁式卸料器處卸入駐車狀態(tài)下的運(yùn)渣車內(nèi)。

運(yùn)渣膠帶機(jī)的傳送方向與渣池的長度方向相同，運(yùn)渣膠帶機(jī)的頭部與犁式卸料器之間的距離能夠調(diào)整。

該控制系統(tǒng)含有：

第一組傳感器，能夠檢測運(yùn)渣車是否停入預(yù)定區(qū)域；

皮帶電子稱，能夠檢測池側(cè)運(yùn)渣設(shè)備向運(yùn)渣車內(nèi)卸入高爐水渣的重量；

控制單元，與池上自動(dòng)取渣機(jī)、池側(cè)運(yùn)渣設(shè)備、第一組傳感器和皮帶電子稱連接。

第一組傳感器位于運(yùn)渣膠帶機(jī)頭部的下方，第一組傳感器由設(shè)置在所述預(yù)定區(qū)域的邊緣的多個(gè)光電傳感器組成，該多個(gè)光電傳感器沿該預(yù)定區(qū)域的長度方向和寬度方向均勻間隔排布。

相鄰的兩個(gè)所述光電傳感器之間的距離為10cm～30cm，第一組傳感器還能夠檢測運(yùn)渣車的長度和寬度。

該控制系統(tǒng)還含有用于檢測運(yùn)渣車高度的第二組傳感器，該第二組傳感器與該控制單元連接，該第二組傳感器位于運(yùn)渣膠帶機(jī)頭部的下方，該第二組傳感器由設(shè)置在所述預(yù)定區(qū)域的邊緣的多個(gè)光電傳感器組成，該多個(gè)光電傳感器沿該預(yù)定區(qū)域的高度方向均勻間隔排布，相鄰的兩個(gè)所述光電傳感器之間的距離為10cm～30cm。

該控制系統(tǒng)還含有提示單元，該提示單元與該控制單元連接，該提示單元含有揚(yáng)聲器和顯示器，該提示單元能夠提示運(yùn)渣車的駕駛員是否停入了該預(yù)定區(qū)域，以及是否已經(jīng)完成卸貨。

該高爐水渣全自動(dòng)取渣系統(tǒng)還包括能夠自動(dòng)對渣池進(jìn)行全封閉的保護(hù)蓋，該保護(hù)蓋與所述控制系統(tǒng)連接，該保護(hù)蓋上設(shè)置用于將渣池內(nèi)的有害氣體排出的排汽管道。

本發(fā)明的有益效果是：

1、自動(dòng)化程度高：全自動(dòng)取渣系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)先設(shè)置的程序自動(dòng)運(yùn)行，不需要專人值守。

2、作業(yè)效率高：能夠連續(xù)取渣，作業(yè)效率高。

3、運(yùn)行成本低：全自動(dòng)取渣系統(tǒng)能夠連續(xù)作業(yè)，不存在空行程耗時(shí)長的現(xiàn)象，可以大量節(jié)約用電。

4、能夠避免發(fā)生人工抓渣的死角情況，減緩濾料板結(jié)，大幅提升渣池濾料的使用壽命，進(jìn)而降低濾料更換費(fèi)用。

5、避免撒料問題：全自動(dòng)取渣系統(tǒng)通過在固定卸料點(diǎn)使用犁式卸料器提高卸料效率、避免撒料問題。

6、避免含硫蒸汽危害操作人員身體健康。

7、靈活性高：全自動(dòng)取渣系統(tǒng)可與原有的人工吊車抓渣系統(tǒng)共存，方便改造。