[發(fā)明專利]雙主軸內(nèi)噴液電解磨銑機(jī)床及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610848324.X
• 申請日: 2016-09-26
• 公開（公告）號: CN106346096B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李寒松;付書星;牛屾;曲寧松
• 申請（專利權(quán)）人: 南京航空航天大學(xué)
• 主分類號: B23H5/06
• 分類號: B23H5/06;B23H11/00;B23Q39/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所32237
• 代理人: 賀翔

1.一種雙主軸內(nèi)噴液電解磨銑機(jī)床，其特征在于：

該機(jī)床包括電解磨銑加工系統(tǒng)A、電解磨銑加工系統(tǒng)B、工作臺（39）及底座（38）；工作臺（39）固定于底座（38）上方；

所述電解磨銑加工系統(tǒng)A包括：X軸絲杠電機(jī)A（1）、X軸絲杠A（2）、X軸左側(cè)導(dǎo)軌A（3）、X軸右側(cè)導(dǎo)軌（4）、X軸左側(cè)支架A（5）、X軸右側(cè)支架A（6）、Y軸絲杠電機(jī)A(7)、Y軸絲杠A(8)、Y軸導(dǎo)軌A（9）、Z軸支架A(10)、Z軸絲杠電機(jī)A(11)、Z軸絲杠A(12)、Z軸導(dǎo)軌A(13)、A主軸支架（14）、A主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)（15）、A主軸旋轉(zhuǎn)接頭（16）、A主軸基體（17）、A主軸導(dǎo)電環(huán)（18）及A主軸工具陰極（19）；

所述電解磨銑加工系統(tǒng)B包括：X軸絲杠電機(jī)B（20）、X軸絲杠B（21）、X軸左側(cè)導(dǎo)軌B（22）、X軸右側(cè)導(dǎo)軌（4）、X軸左側(cè)支架B（23）、X軸右側(cè)支架B（24）、Y軸絲杠電機(jī)B(25)、Y軸絲杠B(26)、Y軸導(dǎo)軌B（27）、Z軸支架B(28)、Z軸絲杠電機(jī)B(29)、Z軸絲杠B(30)、Z軸導(dǎo)軌B(31)、B主軸支架（32）、B主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)（33）、B主軸旋轉(zhuǎn)接頭（34）、B主軸基體（35）、B主軸導(dǎo)電環(huán)（36）及B主軸工具陰極（37）；

X軸絲杠A（2）和X軸左側(cè)導(dǎo)軌A（3）安裝于底座（38）左側(cè)，X軸左側(cè)支架A（5）安裝于X軸絲杠A（2）和X軸左側(cè)導(dǎo)軌A（3）上；X軸右側(cè)導(dǎo)軌（4）安裝于底座（38）右側(cè)， X軸右側(cè)支架A（6）安裝于X軸右側(cè)導(dǎo)軌（4）上；Y軸絲杠A(8)與Y軸導(dǎo)軌A（9）安裝于X軸左側(cè)支架A（5）與X軸右側(cè)支架A（6）之間； Z軸支架A(10)安裝于Y軸絲杠A(8)和Y軸導(dǎo)軌A（9）上；Z軸絲杠A(12)和Z軸導(dǎo)軌A(13)安裝于Z軸支架A(10)上； A主軸支架（14）安裝于Z軸絲杠A(12)和Z軸導(dǎo)軌A(13)上；

A主軸旋轉(zhuǎn)接頭（16）固定在A主軸基體（17）上方，與A主軸基體（17）內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸相連；A主軸導(dǎo)電環(huán)（18）固定在A主軸基體（17）下方，導(dǎo)電環(huán)（18）內(nèi)側(cè)與A主軸基體（17）內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)相連，并一同旋轉(zhuǎn)；A主軸工具陰極（19）裝夾在A主軸基體（17）下方；A主軸旋轉(zhuǎn)接頭（16）與A主軸基體（17）內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸、A主軸工具陰極（19）內(nèi)部相通；A主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)（15）通過內(nèi)部皮帶輪帶動A主軸基體（17）內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動A主軸工具陰極（19）轉(zhuǎn)動；A主軸基體（17）與A主軸支架（14）固定在一起；

X軸絲杠B（21）和X軸左側(cè)導(dǎo)軌B（22）安裝于底座（38）左側(cè)；X軸左側(cè)支架B（23）安裝于X軸絲杠B（21）和X軸左側(cè)導(dǎo)軌B（22）上； X軸右側(cè)支架B（24）安裝于X軸右側(cè)導(dǎo)軌（4）上； Y軸絲杠B(26)和Y軸導(dǎo)軌B（27）安裝于X軸左側(cè)支架B（23）和X軸右側(cè)支架B（24）之間；Z軸支架B(28)安裝于Y軸絲杠B(26)和Y軸導(dǎo)軌B（27）上； Z軸絲杠B(30)和Z軸導(dǎo)軌B(31)安裝于Z軸支架B(28)上；B主軸支架（32）安裝于Z軸絲杠B(30)和Z軸導(dǎo)軌B(31)上；

B主軸旋轉(zhuǎn)接頭（34）固定在B主軸基體（35）上方，與主軸基體（35）內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸相連；B主軸導(dǎo)電環(huán)（36）固定在B主軸基體（35）下方，導(dǎo)電環(huán)（36）內(nèi)側(cè)與主軸基體（35）內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)相連，并一同旋轉(zhuǎn)；B主軸工具陰極（37）裝夾在B主軸基體（35）下方；B主軸旋轉(zhuǎn)接頭（34）與B主軸基體（35）內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸、B主軸工具陰極（37）內(nèi)部相通；B主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)（33）通過內(nèi)部皮帶輪帶動B主軸基體（35）內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動B主軸工具陰極（37）轉(zhuǎn)動；B主軸基體（35）與B主軸支架（32）固定在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙主軸內(nèi)噴液電解磨銑機(jī)床的加工方法，其特征在于包括以下過程：

（1）.X軸絲杠電機(jī)A（1）、Y軸絲杠電機(jī)A（7）和Z軸絲杠電機(jī)A(11)分別控制A主軸工具陰極（19）在X、Y和Z軸上的運動；X軸絲杠電機(jī)B（20）、Y軸絲杠電機(jī)B（25）和Z軸絲杠電機(jī)B（29）分別控制B主軸工具陰極（37）在X、Y和Z軸上的運動；A主軸工具陰極（19）和B主軸工具陰極（37）可分別按各自設(shè)定軌跡運動；

（2）.A主軸工具陰極（19）和B主軸工具陰極（37）分別通過A主軸導(dǎo)電環(huán)（18）和B主軸導(dǎo)電環(huán)（36）與電源（41）負(fù)極相連；將加工工件（40）裝夾在工作臺（39）上，并與電源（41）正極相連；然后分別完成A主軸工具陰極（19）和B主軸工具陰極（37）對刀：

（3）.電解液（45）經(jīng)離心泵（43）抽出，通過A主軸旋轉(zhuǎn)接頭（16）和B主軸旋轉(zhuǎn)接頭（34）分別從A主軸工具陰極（19）和B主軸工具陰極（37）側(cè)壁孔噴出到加工工件（40）表面，加工后的電解液經(jīng)過濾后流回電解液槽,形成電解液循環(huán)回路；

（4）.電解磨銑加工開始后，A主軸工具陰極（19）和B主軸工具陰極（37）分別按照各自設(shè)定的軌跡運動，同時對加工工件（40）的兩側(cè)壁加工面進(jìn)行電解磨銑加工，實現(xiàn)變截面薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一次成型加工；或同時加工出兩不同形狀工件。