[發明專利]數控雙軸回轉工作臺

有效

• 申請號: 201610847790.6
• 申請日: 2016-09-26
• 公開（公告）號: CN106271697B
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 呼詠;曹勇;呼燁;徐明旭;孫慧超;張富;朱曉翠;王曉暉
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: B23Q1/54
• 分類號: B23Q1/54
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 齊安全;胡景陽

本發明公開了一種數控雙軸回轉工作臺，旨在解決現有轉臺均采用液壓鎖緊而帶來的成本過高的問題，該工作臺包括C軸回轉部分、A軸擺動部分、1號制動器與2號制動器；A軸擺動部分包括驅動部分與制動部分；驅動部分與制動部分安裝在地基上，C軸回轉部分安裝在驅動部分與制動部分之間，C軸回轉部分通過其中的支撐板的一端與制動部分中的制動軸的一端連接，C軸回轉部分通過其中的支撐板的另一端與驅動部分的驅動軸的一端連接，制動軸與驅動軸的回轉軸線共線；1號制動器安裝在支撐板的底面上，1號制動器的連接套固定在C軸回轉部分的主軸的下端上，2號制動器安裝在制動部分中的支撐座的左端面上，2號制動器的2號連接套安裝在制動軸的外端上。

技術領域

本發明涉及一種機床制造領域的回轉工作裝置，更確切地說，本發明涉及一種數控雙軸回轉工作臺。

背景技術

普通銑床只沿X、Y和Z三個坐標軸的直線進給運動很難加工出復雜空間曲面，即使簡單的空間幾何形狀的加工也需要進行多次裝夾。為適應對加工制造技術越來越高的要求，出現了各式各樣的五軸聯動機床。人們普遍認為，五軸聯動數控加工中心是用來加工船用螺旋槳、葉輪、葉片和重型發電機轉子、大型柴油機曲軸及汽輪機轉子等復雜曲面的唯一手段。

實際應用中，在數控銑床、立式加工中心機床上加裝數控雙軸回轉工作臺，實現C軸、A(B)軸的圓周進給運動與X、Y、Z軸直線進給運動聯動，完成具有柱面、球面、螺旋面及復雜空間曲面的零件加工，如：空間凸輪輪廓、模具型腔等；同時可應用于需要等分分度或不等分分度結構的零件加工，如齒輪、棘輪、鼠牙盤、齒式離合器等；再與其他坐標聯動就可加工更復雜的空間曲面，如：船舶和飛機的螺旋槳等；將其安裝在臥式加工中心上，除能獲得上述擴展功能外，利用其精確的分度功能，可實現箱體一次裝卡完成五面加工，極大地提高了箱體類零件的加工精度和加工效率，已在各種發動機、汽車變速箱生產中得到廣泛地應用。它的加入不單單保證了加工精度、減輕了勞動強度、提高了生產效率，更重要的是減少了因設備閑置造成的固定資產無形浪費、避免了因購置新機而產生的大量資金投入。同購置新機床相比，一般可以節省60％～80％的費用。

現在機床市場上較為常見的是機械傳動式數控轉臺。

工作臺加工時必須處于鎖緊狀態。但由于其停位不受限,并不像分度盤一樣，只能分度固定角度的整數倍(5°、10°、15°等)，而且偏轉范圍較大，不能采用機械式的鎖緊。轉臺夾緊方案的設計主要有氣動、液壓和電磁制動。大多數的設計都采用液壓夾緊，因為其壓力高，夾緊可靠，而且五軸數控機床一定有完備的液壓系統。但如果將雙軸數控轉臺作為普通數控機床的補充，采用液壓系統的轉臺就需要單獨配備一個液壓站，這無形中增加了成本。

同時由于工作臺角度不斷改變，若采用現有的電磁失電制動器則會出現偏載和應該放松時鐵芯因重力壓在摩擦片上的情況，造成摩擦片異常磨損、浪費能源、影響工作臺響應速度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服了現有轉臺均采用液壓鎖緊而帶來的成本過高的問題，提供了一種精度較高成本較低的采用電磁鎖緊的數控雙軸回轉工作臺。

為解決上述技術問題，本發明是采用如下技術方案實現的：所述的數控雙軸回轉工作臺包括C軸回轉部分、A軸擺動部分、1號制動器與2號制動器；

所述的A軸擺動部分包括驅動部分與制動部分；

所述的C軸回轉部分安裝在驅動部分與制動部分之間，C軸回轉部分通過其中的支撐板的一端與制動部分中的制動軸的一端固定連接，C軸回轉部分通過其中的支撐板的另一端與驅動部分中的驅動軸的一端固定連接；1號制動器采用安裝螺栓安裝在支撐板的底面上，1號制動器中的連接套套裝在C軸回轉部分中的主軸下端，兩者之間為鍵連接；2號制動器安裝在制動部分中的支撐座上端的左端面上，2號制動器中的2號連接套套裝在制動軸的左端，兩者之間為鍵連接；