[發(fā)明專利]一種增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610846813.1 | 申請日： | 2016-09-23 |
| 公開（公告）號： | CN106476365B | 公開（公告）日： | 2018-03-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李又兵;周樺林;楊朝龍;夏天;盛旭敏;張攀;趙利亞;李查 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶理工大學 |
| 主分類號： | B32B17/02 | 分類號： | B32B17/02;B32B17/10;B32B27/12;B32B27/38;B32B27/20;B32B33/00;B32B37/15;B32B38/16;C08L63/00;C08L67/00;C08K3/36 |
| 代理公司： | 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司50212 | 代理人： | 張先蕓,李華華 |
| 地址： | 400054 重*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 環(huán)氧樹脂 玻璃纖維 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料，包括至少一個復合材料單元，每一個復合材料單元包括一個環(huán)氧樹脂基材層和一個鋪設(shè)于所述環(huán)氧樹脂基材層上的玻璃纖維布鋪層，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂基材層包括如下質(zhì)量份的組分：40～90份環(huán)氧樹脂、20～80份固化劑和1～25份增韌劑；所述增韌劑為液晶材料；
所述環(huán)氧樹脂為EP-51環(huán)氧樹脂，環(huán)氧值為0.48～0.54；
所述固化劑為二乙撐三胺與環(huán)氧丙烷丁基醚加成物、4,4'-二氨基二苯甲烷和六氫苯二甲酸酐中的一種或多種；
所述液晶材料的結(jié)構(gòu)式如式1所示：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料，其特征在于，當包括兩個或兩個以上復合材料單元時，每兩個復合材料單元之間通過一個復合材料單元的環(huán)氧樹脂基材層與另一個復合材料單元的玻璃纖維布層緊密貼合的形式以疊加形成所述增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料，其特征在于，包括1～12個復合材料單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料，其特征在于，所述玻璃纖維布的密度為50-200g/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料，其特征在于，所述增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料的總厚度為1～4mm。
6.一種增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)按照權(quán)利要求1～5任一所述增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料中環(huán)氧樹脂基材層的組分配方稱取原料；
2)將步驟1)稱取的環(huán)氧樹脂和增韌劑混合并于超聲波下處理5～40分鐘后，加入步驟1)稱取的固化劑在超聲波作用下混合均勻，得到環(huán)氧樹脂基材；
3)在模具中先涂覆一層步驟2)制得的環(huán)氧樹脂基材，再在所述環(huán)氧樹脂基材上鋪設(shè)一層玻璃纖維布，獲得第一復合材料單元；
4)若制備的是含有一個復合材料單元的環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料，則將步驟3)獲得的第一復合材料單元于25～200℃固化5～24h，即獲得含有一個復合材料單元的環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料；
若制備的是含有兩個復合材料單元的環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料，則在第一復合材料單元的纖維玻璃布上繼續(xù)涂覆一層環(huán)氧樹脂基材，再在環(huán)氧樹脂基材上繼續(xù)鋪設(shè)一層玻璃纖維布，獲得第二復合材料單元，將第二復合材料單元于25～200℃固化5～24h，即獲得含有兩個復合材料單元的環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料；
若制備的是含有三個復合材料單元的環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料，則在第二復合材料單元的纖維玻璃布上繼續(xù)涂覆一層環(huán)氧樹脂基材，再在環(huán)氧樹脂基材上繼續(xù)鋪設(shè)一層玻璃纖維布，獲得第三復合材料單元，將第三復合材料單元于25～200℃固化5～24h，即獲得含有三個復合材料單元的環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料；
以此類推，若制得的是含有n個復合材料單元的環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料，則在獲得的第n-1復合材料單元的纖維玻璃布上繼續(xù)涂覆一層環(huán)氧樹脂基材，再在環(huán)氧樹脂基材上繼續(xù)鋪設(shè)一層玻璃纖維布，獲得第n復合材料單元，將第n復合材料單元于25～200℃固化5～24h，即獲得含有n個復合材料單元的環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料；n為所需要制得的環(huán)氧樹脂基剝離纖維復合材料中所包含的復合材料單元數(shù)量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述增韌環(huán)氧樹脂基玻璃纖維復合材料的制備方法，其特征在于，步驟2)中超聲波處理過程中超聲波的頻率為20～100kHz 。
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