[發(fā)明專利]一種提高結晶器調寬精度的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610845712.2
• 申請日: 2016-09-20
• 公開（公告）號: CN106270436B
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 肖海健
• 申請（專利權）人: 中冶連鑄技術工程有限責任公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16
• 代理公司: 武漢帥丞知識產權代理有限公司 42220
• 代理人: 朱必武;沈小川

本發(fā)明涉及結晶器錐度和寬度的控制領域，特涉及一種提高結晶器調寬精度的方法。本發(fā)明利用當前窄面結晶器銅板絕對錐度Bi、上轉軸、下轉軸的中心點到窄面結晶器銅板的長度La、上轉軸、下轉軸的中心點到窄面結晶器銅板頂端(底端)的垂直投影長度Lt(Lb)、通過算法得到當前的上轉軸、下轉軸的中心點到窄面結晶器銅板的水平長度，并補償到上轉軸、下轉軸中心點的位置設定值中。本發(fā)明消除了熱態(tài)調寬過程中坯殼與鑄坯間的氣隙，使坯殼承受的應力即低又均勻，使結晶器兩側同時調寬速度提高到最大200mm/min的基礎，縮短結晶器熱態(tài)寬度調節(jié)時間，減少因調寬造成的楔形坯切割浪費，對提高鑄坯收得率與鑄機作業(yè)率有著極為重要的意義。

技術領域

本發(fā)明涉及結晶器錐度和寬度的控制領域，特涉及一種提高結晶器調寬精度的方法。

背景技術

冶金煉鋼連鑄行業(yè)中，用戶對板坯寬度的需求是多種多樣的，因此需要根據用戶需求對結晶器的寬度進行調整。如果采用更換結晶器的辦法實現(xiàn)板坯的寬度調整，不僅需要增加結晶器數量，而且更換結晶器的時間較長，影響鋼廠的生產率和效益。因此，為提高連鑄機的作業(yè)效率，同時又能滿足各客戶的多規(guī)格、小批量生產的需求，需要在澆鑄過程中改變鑄坯的寬度和錐度，即實現(xiàn)結晶器在線熱調寬。而結晶器在線熱高速調寬，可不降低拉速而進行調寬，從而大幅縮短結晶器熱態(tài)寬度調節(jié)時間，并減少因調寬造成的楔形坯切割浪費，從而可大幅提高生產率和效益。精確的窄面上、下調整機構的位置設定值是保證結晶器在線熱高速調寬得以順利實施的基本保障。

結晶器調寬裝置主要由內外弧側寬面銅板、寬面銅板夾持機構、左右側窄面銅板、左右側窄面銅板調寬機構等組成，影響調寬性能的主要是左右側窄面銅板寬度調整機構，其結構左右側對稱。

附圖圖1是右側窄面銅板和右側調寬機構示意圖。主要部件由窄面結晶器銅板、上轉軸、下轉軸、調寬機構、位置測量元件組成。

以下描述都是以右側窄面寬度調整機構為例，左側類似。

定義：

窄面結晶器銅板高度為H；

窄面結晶器銅板與上轉軸和下轉軸中心點的垂直長度為La；

窄面結晶器銅板上面與上轉軸中心點垂直投影長度為Lt；

窄面結晶器銅板下面與下轉軸中心點垂直投影長度為Lb；

窄面結晶器銅板上面與鑄坯中心線的水平長度為WRti；

窄面結晶器銅板下面與鑄坯中心線的水平長度為WRbi；

窄面結晶器銅板絕對錐度Bi為WRti-WRbi

鑄坯中心線與窄面結晶器銅板夾角為θ。

過上轉軸的中心點水平延長線與窄面銅板面的交點命名為上交點；

過下轉軸的中心點水平延長線與窄面銅板面的交點命名為下交點；

鑄坯中心線與上轉軸中心點的水平長度為XRti；

鑄坯中心線與下轉軸中心點的水平長度為XRbi；

上轉軸、下轉軸的一側分別連接窄面結晶器銅板，另一側連接調寬機構。調寬機構可以水平伸縮，其帶動上轉軸、下轉軸做水平移動，從而帶動窄面銅板水平移動，窄面銅板向左移動，寬度變窄；其向右移動，寬度變寬。通過窄面銅板的移動，實現(xiàn)結晶器寬度調整功能。顯然，窄面銅板上轉軸、下轉軸中心點水平位置不同，窄面結晶器銅板的錐度也不相同，通過控制上轉軸、下轉軸中心點水平的相對位置，實現(xiàn)結晶器錐度調整功能。生產的板坯越寬，結晶器錐度越大，為靜態(tài)錐度；調寬速度越高，結晶器錐度越大，為動態(tài)錐度。位置測量元件測量上轉軸、下轉軸中心點的運動位置。