[發明專利]一種壓縮機底腳定位結構及壓縮機

有效

• 申請號: 201610844612.8
• 申請日: 2016-09-23
• 公開（公告）號: CN106286219B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 胡欣嘉;沈坤明;錢振榮;匡勇軍;黃之敏
• 申請（專利權）人: 上海海立電器有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 上海隆天律師事務所 31282
• 代理人: 臧云霄;李峰

本發明提供一種壓縮機底腳定位結構，包括：定位導槽以及與定位導槽連接的底腳；定位導槽包括槽底和槽壁，底腳包括連接部和若干支撐部，支撐部設置于連接部上并通過連接部彼此連接，底腳通過連接部嵌入定位導槽，限制底腳僅能沿槽壁方向運動。本發明簡化了壓縮機底腳的安裝，提高工藝節拍，也可提高客戶安裝的便捷性。

技術領域

本發明涉及壓縮機領域，具體涉及一種壓縮機底腳定位結構及壓縮機。

背景技術

現有的壓縮機通常為立式結構或者臥式結構，由于臥式結構的壓縮機配置空間小，在制冷領域應用比較成熟。現有的臥式壓縮機通過四個分離式的底腳固裝于安置壓縮機的地板上，四個分離式的底腳沿壓縮機水平軸線按固定距離分別固設在壓縮機殼體上。

現有的壓縮機臥式底腳通常有以下幾種方式：

1)殼體上支架焊接，再通過過渡式底腳用螺絲螺帽緊固

請參照圖1a、圖1b、圖1c，圖1a、圖1b、圖1c分別為現有的壓縮機安裝上壓縮機底腳14’后結構的主視圖、左視圖和仰視圖。圖2a、圖2b、圖2c分別為現有的壓縮機安裝上壓縮機底腳14’、過渡底腳15’以及橡膠避震腳4’后結構的主視圖、左視圖和仰視圖。參照圖1a、圖1b、圖1c以及圖2a、圖2b、圖2c，先將底腳支架14’通過電阻壓焊或點焊的方式焊接在壓縮機本體3’上，再將過渡底腳15’和底腳支架14’用安裝部件5’并緊，然后加裝橡膠避震腳4’，最終實現將底腳安裝于系統的目的。

2)頭尾底腳焊接方式

請參照圖3a、圖3b、圖3c，圖3a、圖3b、圖3c分別為現有的壓縮機焊接上壓縮機前底腳16’和后底腳17’后結構的主視圖、左視圖和仰視圖。參照圖3a、圖3b、圖3c，將前底腳16’和后底腳17’頭尾分別焊接固定在壓縮機本體3’上。

上述第一種底腳安裝方式，前后底腳支架一分為二，①若通過壓焊來保證精度，則需要兩個電機并同步壓焊，時間和空間的精度控制要求高，并且兩電機之間跨度會占用工裝夾具的空間，實現難度較大；②若通過兩次壓焊，則增加了一道工序，不但會影響流水線的節拍，而且很難保證精度；③若底腳支架通過點焊方式，則需要一套較為復雜的定位夾具，并且手工點焊精度不及機械點焊，機械點焊成本很高，相當于要重新開發一臺工藝設備。前后過渡底腳安裝后，平面度難以保證，精度較低。

上述第二種底腳安裝方式，在工藝可將壓縮機先定位，底腳定位后通過滑塊將前后底腳徑向固定，但實際操作中，上、下殼蓋(有些殼體含下殼蓋，拉伸式殼體無下殼蓋)壓入深度和兩端平行度精度較差，前后底腳焊接后無法保證底腳在同一水平面和底腳孔之間的位置精度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種壓縮機底腳定位結構，可簡化壓縮機底腳安裝，提高工藝節拍，也可提高客戶安裝的便捷性。

為達到上述目的，本發明提供一種壓縮機底腳定位結構，其包括：定位導槽以及與所述定位導槽連接的底腳；所述定位導槽包括槽底和槽壁，所述底腳包括連接部和若干支撐部，所述支撐部設置于所述連接部上并通過所述連接部彼此連接，所述底腳通過所述連接部嵌入所述定位導槽，限制所述底腳僅能沿所述槽壁方向運動。

優選地，所述連接部焊接于所述定位導槽內。

優選地，所述支撐部至少為三個，且均處于同一平面。

優選地，所述底腳為一體成型結構。

作為本發明的另一方面，提供一種壓縮機，包括：壓縮機本體；和固定于所述壓縮機本體上的壓縮機底腳定位結構；所述壓縮機底腳定位結構采用如本發明所述的壓縮機底腳定位結構。

優選地，所述槽底焊接于所述壓縮機本體的側壁上。

優選地，所述槽壁垂直于所述壓縮機本體的底面所在平面。