[發(fā)明專利]一種提高激光?電弧復(fù)合焊接過(guò)程穩(wěn)定性的焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610842690.4
• 申請(qǐng)日: 2016-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106181043B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷正龍;黎炳蔚;倪隆昌;吳世博;盧楠楠;陳彥賓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K26/348
• 分類號(hào): B23K26/348;B23K26/60;B23K26/14
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109
• 代理人: 侯靜

1.一種提高激光-電弧復(fù)合焊接過(guò)程穩(wěn)定性的焊接方法，其特征在于它是按照以下步驟進(jìn)行的：

步驟一：焊接前，將待焊工件的待焊接部位加工成V型坡口、U型坡口或Y型坡口，并對(duì)加工后的坡口及兩側(cè)表面進(jìn)行打磨和清洗，將打磨或清洗后的待焊工件固定在焊接工裝夾具上；

步驟二：利用夾具將激光頭與電弧焊槍以及旁軸保護(hù)氣噴嘴剛性固定；

步驟三：設(shè)置焊接工藝參數(shù):

打底焊：離焦量為﹣3～﹢3mm，激光功率為3000～8000W，電弧電流為100～200A，激光電弧間距為3～5mm，焊接速度為0.6~2m/min；焊槍保護(hù)氣采用純Ar氣，保護(hù)氣流量為20～40L/min，保護(hù)氣溫度為-30℃～-160℃，旁軸保護(hù)氣采用Ar氣，流量為15～30L/min，溫度為-50℃～-160℃；

填充焊：離焦量為﹣3～﹢3mm，激光功率為400～800W，電弧電流為200～400A，激光電弧間距為2～5mm，焊接速度為50～600mm/min，焊槍保護(hù)氣采用Ar氣，流量為10～20L/min，保護(hù)氣溫度為-30℃～-160℃；旁軸保護(hù)氣采用Ar氣，流量為15～30L/min，溫度為-50℃～-160℃；

步驟四：在實(shí)際焊接過(guò)程中，采用機(jī)器人集成系統(tǒng)控制焊接工藝參數(shù)，首先電弧起弧，然后電弧穩(wěn)定1～2s，激光器控制發(fā)出激光，最后控制機(jī)器人使得激光工作頭和焊槍共同運(yùn)動(dòng)完成焊接過(guò)程；待焊工件為鋼、鋁或鈦合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高激光-電弧復(fù)合焊接過(guò)程穩(wěn)定性的焊接方法，其特征在于打底焊過(guò)程中焊槍保護(hù)氣溫度為-50℃～-160℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高激光-電弧復(fù)合焊接過(guò)程穩(wěn)定性的焊接方法，其特征在于打底焊過(guò)程中焊槍保護(hù)氣溫度為-80℃～-120℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高激光-電弧復(fù)合焊接過(guò)程穩(wěn)定性的焊接方法，其特征在于打底焊過(guò)程中旁軸保護(hù)氣溫度為-80℃～-120℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高激光-電弧復(fù)合焊接過(guò)程穩(wěn)定性的焊接方法，其特征在于打底焊過(guò)程中旁軸保護(hù)氣溫度為-80℃～-100℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高激光-電弧復(fù)合焊接過(guò)程穩(wěn)定性的焊接方法，其特征在于填充焊過(guò)程中焊槍保護(hù)氣溫度為-50℃～-120℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高激光-電弧復(fù)合焊接過(guò)程穩(wěn)定性的焊接方法，其特征在于填充焊過(guò)程中旁軸保護(hù)氣溫度為-80℃～-120℃。