[發(fā)明專利]泥塑奇石底座的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610841616.0 | 申請(qǐng)日： | 2016-09-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106272898B | 公開（公告）日： | 2019-04-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王紀(jì)高 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 王紀(jì)高 |
| 主分類號(hào)： | B28B1/52 | 分類號(hào)： | B28B1/52;B28B11/04;B28B11/24;B28B11/18;B28B11/08;B44C5/00;C04B33/13;C04B41/82 |
| 代理公司： | 成都泰合道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51231 | 代理人： | 孫恩源 |
| 地址： | 646003 四川省瀘*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 底座 泥塑 奇石 制作 浸水 工藝過(guò)程 可塑性強(qiáng) 木制底座 氣體釋放 原料配制 制作過(guò)程 晾干 傳統(tǒng)的 可重復(fù) 棉短絨 上色 塑形 陶泥 黏土 燒制 修整 搭配 冷卻 環(huán)保 | ||
1.一種泥塑奇石底座的制作方法，其特征在于：按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，28％-34％的黏土、28％-34％的陶泥、2％-4％的棉短絨、30％-40％的水，將所有原料混合攪拌0.5h-1h得塑泥，以塑泥塑形、晾干、修整后燒制成制坯，制坯冷卻后置于茶水中浸泡，然后上色而得奇石底座。
2.如權(quán)利要求1所述的一種泥塑奇石底座的制作方法，其特征在于：所述各步驟中：
(1)塑形：以塑泥制作具有設(shè)計(jì)形狀的奇石底座坯；
(2)晾干：將步驟2完成的奇石底座坯進(jìn)行陰干，陰干時(shí)間為48h-120h；
(3)修整：將步驟3陰干完成的奇石底座坯進(jìn)行去除毛刺并處理邊角；
(4)燒制：將步驟4完成的奇石底座坯燒制不少于72h，其間溫度從10℃-50℃升溫至1000℃而得制坯；
(5)冷卻：將制坯冷卻至10℃-50℃，冷卻時(shí)間不少于48h；
(6)浸水：將冷卻完成的制坯放入茶水里浸泡不少于24h；
(7)上色：根據(jù)需要，用不同顏色的丙烯顏料對(duì)制坯進(jìn)行上色即得成品奇石底座。
3.如權(quán)利要求2所述一種泥塑奇石底座的制作方法，其特征在于：所述步驟2中，環(huán)境溫度為20℃-40℃時(shí)，陰干時(shí)間不少于48h；環(huán)境溫度為0℃-20℃時(shí)，陰干時(shí)間不少于72h。
4.如權(quán)利要求2所述一種泥塑奇石底座的制作方法，其特征在于：所述步驟4的燒制過(guò)程持續(xù)72h-74h，在燒制時(shí)間內(nèi)，燒制溫度等量遞增，從10℃-50℃升溫至1000℃。
5.如權(quán)利要求2所述一種泥塑奇石底座的制作方法，其特征在于：所述步驟5的冷卻，在燒制的窯中完成。
6.如權(quán)利要求2所述一種泥塑奇石底座的制作方法，其特征在于：所述步驟6中茶水按茶與水的重量比為(5-15)：(400-600)泡制。
7.如權(quán)利要求6所述一種泥塑奇石底座的制作方法，其特征在于：所述步驟6中的茶為普洱茶。
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