[發明專利]空調系統的噴氣控制方法、系統、裝置和空調器有效
| 申請號: | 201610839497.5 | 申請日: | 2016-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN106642520B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 張恩泉;王傳華;孫思;魏峰;林海東;趙朋舉;李華本;趙普 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | F24F11/30 | 分類號: | F24F11/30;F24F11/84;F25B49/02 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 韓建偉;張永明 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空調 系統 噴氣 控制 方法 裝置 空調器 | ||
1.一種空調系統的噴氣控制方法,其特征在于,包括:
實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數,其中,所述調節參數是用于進行補償修正的參數;
根據所述壓縮機的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調節參數控制所述電子膨脹閥的開度;通過檢測到的當前壓縮機的排氣溫度與預設的排氣溫度進行比對,再結合調節參數的預設范圍,對電子膨脹閥的開度進行控制;
所述調節參數包括如下任意之一:
噴氣過熱度與噴氣過熱度變化率之和;
噴氣過熱度與換熱器前后噴氣過熱度的平均值,其中,所述換熱器前后噴氣過熱度為所述換熱器噴氣后的溫度與所述換熱器噴氣前的溫度差。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,
通過如下公式計算所述噴氣過熱度變化率,
其中,所述Tg(t)用于表示當前的噴氣過熱度,所述Tg(t-1)用于表示上一時刻的噴氣過熱度,所述Δt用于表示當前與所述上一時刻的時間差。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,根據所述壓縮機的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調節參數控制所述電子膨脹閥的開度,包括:
獲取預設排氣溫度閾值和所述調節參數對應的參數閾值;
將所述壓縮機的排氣溫度與預設排氣溫度閾值進行比對;
在所述壓縮機的排氣溫度大于所述預設排氣溫度閾值的情況下,控制所述電子膨脹閥的開度增大預設步數;
在所述壓縮機的排氣溫度小于或等于所述預設排氣溫度閾值的情況下,根據所述調節參數對應的參數閾值控制所述電子膨脹閥的開度。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述參數閾值包括:第一參數閾值和小于所述第一參數閾值的第二參數閾值,根據所述調節參數對應的參數閾值控制所述電子膨脹閥的開度,包括:
在所述調節參數大于所述第一參數閾值的情況下,控制所述電子膨脹閥的開度增大相應的第一步數;
在所述調節參數小于所述第二參數閾值的情況下,控制所述電子膨脹閥的開度減小相應的第二步數;
在所述調節參數處于所述第一參數閾值與所述第二參數閾值之間、等于所述第一參數閾值或等于所述第二參數閾值的情況下,控制所述電子膨脹閥保持當前的開度。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述第一步數和所述第二步數根據當前所述排氣溫度和所述預設排氣溫度閾值確定。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,實時獲取壓縮機的排氣溫度和調節參數包括:按照預設周期獲取所述壓縮機的排氣溫度和所述調節參數。
7.一種空調系統的噴氣控制系統,其特征在于,包括:
采集裝置,用于實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數,其中,所述調節參數是用于進行補償修正的參數;
控制器,與所述采集裝置相連,用于根據所述壓縮機的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調節參數控制所述電子膨脹閥的開度;通過檢測到的當前壓縮機的排氣溫度與預設的排氣溫度進行比對,再結合調節參數的預設范圍,對電子膨脹閥的開度進行控制;
所述調節參數包括如下任意之一:
噴氣過熱度與噴氣過熱度變化率之和;
噴氣過熱度與換熱器前后噴氣過熱度的平均值,其中,所述換熱器前后噴氣過熱度為所述換熱器噴氣后的溫度與所述換熱器噴氣前的溫度差。
8.根據權利要求7所述的系統,其特征在于,所述控制器還用于:
獲取預設排氣溫度閾值和所述調節參數對應的參數閾值;
將所述壓縮機的排氣溫度與預設排氣溫度閾值進行比對;
在所述壓縮機的排氣溫度大于所述預設排氣溫度閾值的情況下,控制所述電子膨脹閥的開度增大預設步數;
在所述壓縮機的排氣溫度小于或等于所述預設排氣溫度閾值的情況下,根據所述調節參數對應的參數閾值控制所述電子膨脹閥的開度。
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