[發(fā)明專利]基于常溫的水浴式液氮汽化方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610839163.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107543030A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張文兵;李新明;張俊剛;方貴前;楊江;向樹紅;王磊;張強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所 |
| 主分類號(hào): | F17C7/04 | 分類號(hào): | F17C7/04 |
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| 地址: | 100094 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 常溫 水浴 液氮 汽化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于航天器噪聲環(huán)境試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于常溫的液氮汽化方法。
背景技術(shù)
航天器在發(fā)射和飛行階段會(huì)經(jīng)歷嚴(yán)酷的噪聲環(huán)境,噪聲環(huán)境會(huì)誘發(fā)嚴(yán)重的振動(dòng)響應(yīng),航天器的破壞或失效與振動(dòng)響應(yīng)的激烈程度密切相關(guān)。航天器噪聲環(huán)境試驗(yàn)是模擬航天器經(jīng)歷噪聲環(huán)境、檢測航天器設(shè)計(jì)可靠性的必備手段,在航天器研制進(jìn)程中具有重要作用,航天器噪聲環(huán)境試驗(yàn)一般在混響室噪聲試驗(yàn)系統(tǒng)中進(jìn)行。大功率聲源是混響室噪聲試驗(yàn)系統(tǒng)的必要設(shè)備,大功率聲源一般采用將氣體的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為聲能,穩(wěn)定流速的氣源是試驗(yàn)系統(tǒng)重要的組成部分。航天器噪聲環(huán)境試驗(yàn)要求的試驗(yàn)空間大,聲壓級(jí)高,這就要求混響室噪聲試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具備相當(dāng)大規(guī)模的氣源系統(tǒng),例如,一個(gè)1000m3混響室,要達(dá)到153dB的總聲壓級(jí),其標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣流量約為300m3/min,同時(shí)還要求一定的持續(xù)時(shí)間。另外,氣源的選擇要考慮潔凈度要求、綜合經(jīng)濟(jì)性能、環(huán)境污染等方面。
大型氣源系統(tǒng)一般采用大型空壓機(jī)壓縮空氣或液氮汽化辦法獲取,對(duì)于大型航天器噪聲環(huán)境試驗(yàn)所需氣源規(guī)模,空壓機(jī)壓縮空氣方法氣流量很難滿足應(yīng)用需求,空氣易受環(huán)境污染,而且設(shè)備占用空間大,能耗高。常規(guī)液氮汽化方法一般采用空氣對(duì)流換熱方法,空氣熱容量較低,對(duì)于大流量氣源應(yīng)用所需汽化換熱設(shè)備規(guī)模龐大,另外,這一方法受空氣環(huán)境溫度影響較大,在冬季低溫時(shí)間,液氮汽化速度較慢,很難滿足高氣流量應(yīng)用需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明利用水熱量大的特點(diǎn),提供了一種采用常溫水浴式液氮汽化方法,該方法能夠獲得大流量、潔凈氮?dú)庠?,用于大型航天器噪聲環(huán)境試驗(yàn)。
本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案如下:
基于常溫的水浴式液氮汽化系統(tǒng),包括自增壓液氮貯槽、液氮輸液管路、汽化池、水浴式汽化器、氮?dú)廨敵龉苈?,其中,通過對(duì)液氮貯槽進(jìn)行升壓,壓差通過液氮輸液管路將液氮貯槽中的液氮輸入到水浴式汽化器中,汽化器放置在充滿常溫水的汽化池水面下,利用熱容量大的水對(duì)液氮進(jìn)行汽化換熱,通過氮?dú)廨敵龉苈沸纬煞€(wěn)定的氣流輸出。
其中,液氮貯槽自帶自增壓設(shè)備,設(shè)計(jì)壓力選擇1.8MPa,根據(jù)試驗(yàn)耗氣量設(shè)計(jì)貯槽容積,試驗(yàn)中氮?dú)饪傁牧康挠?jì)算公式如下:
V=Lw×t×Nt
式中V為氮?dú)饪傁牧?,Lw為單次試驗(yàn)氮?dú)庀牧浚瑃為單次試驗(yàn)時(shí)間,Nt為試驗(yàn)工況數(shù),氮?dú)饪傁牧哭D(zhuǎn)換為液氮的計(jì)算公式為:
VL=V/β
式中VL為液氮總消耗量,β為液氮汽化的膨脹系數(shù),取為676。液氮總消耗量即為設(shè)計(jì)的液氮貯槽容積。
其中,液氮輸液管路采用耐低溫管材,一般選擇0Cr18Ni9不銹鋼材料,液氮輸液管路的液氮管徑如下:
式中v為液氮流速,一般v≤2m/s,β為液氮汽化的膨脹系數(shù),取為676。
其中,水浴式汽化器由盤管和支架組成,其中蛇形排列的盤管受到支架的支撐。
進(jìn)一步地,盤管總長度為:
其中r為盤管半徑,S為換熱面積,盤管厚度應(yīng)考慮工作壓力進(jìn)行選擇,汽化器總體尺寸應(yīng)結(jié)合汽化池尺寸及盤管總長度等進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。
其中,液氮輸液管路和氮?dú)廨敵龉苈飞戏謩e設(shè)置有低溫閥門和手動(dòng)閥門。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明利用水熱容量大的特定,可進(jìn)行超大熱負(fù)荷汽化換熱,從而獲取高速穩(wěn)定的潔凈氮?dú)饬鳎墉h(huán)境溫度影響較小。方法原理簡單可行,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,常溫水資源可重復(fù)利用,運(yùn)行成本低,無其它能源消耗。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的基于常溫的水浴式液氮汽化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、自增壓液氮貯槽;2、低溫閥門;3、液氮輸液管路;4、汽化池;5、水浴式汽化器;6、常溫水;7、氮?dú)廨敵龉苈罚?、手動(dòng)閥門。
圖2為本發(fā)明的基于常溫的水浴式液氮汽化系統(tǒng)中汽化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,21、盤管;22、支架。
具體實(shí)施方式
以下介紹的是作為本發(fā)明所述內(nèi)容的具體實(shí)施方式,下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的所述內(nèi)容作進(jìn)一步的闡明。當(dāng)然,描述下列具體實(shí)施方式只為示例本發(fā)明的不同方面的內(nèi)容,而不應(yīng)理解為限制本發(fā)明范圍。
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