[發明專利]焦爐尾氣二氧化硫的處理方法有效

申請號：	201610838023.9	申請日：	2016-09-21
公開（公告）號：	CN106621794B	公開（公告）日：	2019-04-12
發明（設計）人：	王維江;麻強;李立松;王平;王懷金;荀鵬	申請（專利權）人：	中國化學工程第六建設有限公司;成都國化環保科技有限公司
主分類號：	B01D53/86	分類號：	B01D53/86;B01D53/50;B01J23/10
代理公司：	北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369	代理人：	胡茵夢
地址：	441000 ***	國省代碼：	湖北;42
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摘要：
搜索關鍵詞：	焦爐尾氣二氧化硫處理方法
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【說明書】：

本發明公開了一種焦爐尾氣二氧化硫的處理方法，包括以下步驟：溫度調質處理：將溫度180～200℃的焦爐尾氣用水噴淋，至焦爐尾氣的溫度降為155～165℃，并調節焦爐尾氣中氧氣和水蒸氣的含量，使焦爐尾氣中水蒸氣的體積分數為10％～20％，氧氣的體積分數為6％～12％；脫硫處理：將155～165℃的焦爐尾氣送入脫硫塔，使其首先經過載有氧化催化劑的第一床層，之后經過載有氧化催化劑和稀土化合物的第二床層，進行氧化反應，轉化成硫酸，反應期間，控制第一床層和第二床層的溫度為160℃。本發明具有脫硫效率高，副產物硫酸的轉化率大的優點。

技術領域

本發明涉及化工行業硫酸尾氣二氧化硫回收利用方法。更具體地說，本發明涉及一種焦爐尾氣二氧化硫的處理方法。

背景技術

隨著國家對環保領域越來越重視，涉及到環保方面的法規也越來越細化，污染物排放指標也越來越低。以焦爐尾氣中的SO₂為例，正常煉焦生產工藝排放的尾氣濃度為200mg/m3-400mg/m3之間，符合1996年出臺的《煉焦爐大氣污染物排放標準GB16171-1996》相關規定。2012年《煉焦化學工業污染物排放標準GB16171-2012》出臺后，此排放濃度已經超過了國家規定的排放濃度極限，需要增加尾氣脫硫裝置。

焦爐生產工藝一個重要指標就是尾氣溫度要達到130℃以上，煙囪要達到熱備狀態。而國內最常用的石灰石膏法、半干法、氨法等雖然可以把焦化尾氣SO₂指標控制在排放標準以內，但是很難把煙氣溫度控制在130度以上，這就需要一種既能保證SO₂指標在排放標準內，又要使煙氣溫度在130℃以上工藝方法。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種焦爐尾氣二氧化硫的處理方法，解決尾氣溫度過高影響催化劑吸附的功能，尾氣溫度過低造成設備腐蝕增大的問題，將溫度控制在合理范圍能夠解決該問題。

本發明還有一個目的是提供了一種更活性更高的催化劑，脫硫效率高，且副產物硫酸的轉化率也大于90％。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種焦爐尾氣二氧化硫的處理方法，包括以下步驟：

溫度調質處理：將溫度180～200℃的焦爐尾氣用水噴淋，至焦爐尾氣的溫度降為155～165℃，并調節焦爐尾氣中氧氣和水蒸氣的含量，使焦爐尾氣中水蒸氣的體積分數為10％～20％，氧氣的體積分數為6％～12％；

脫硫處理：將155～165℃的焦爐尾氣送入脫硫塔，使其首先經過載有氧化催化劑的第一床層，之后經過載有氧化催化劑和稀土化合物的第二床層，進行氧化反應，轉化成硫酸，反應期間，控制第一床層和第二床層的溫度為160℃。

優選的是，所述氧化催化劑的制備方法為：

1)將硝酸鈰、苯乙烯、乙醇按質量比1:3:20混合，得醇溶液，將活性炭與醇溶液按體積比1:10混合浸漬，在室溫下攪拌48h，之后干燥，得干燥樣；

2)將干燥樣置于煅燒爐中，在惰性氣體氛圍下煅燒4h，其中，前2h在200～300℃下煅燒，后2h在450～500℃下煅燒，即得氧化催化劑。

優選的是，第二床層中的氧化催化劑與稀土化合物的質量比為50:1。