[發明專利]熱熔膠膜復合拼接單板及應用其的膠合板生產工藝有效
| 申請號: | 201610837124.4 | 申請日: | 2016-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN106272748B | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 楊學震;趙季志;楊笠 | 申請(專利權)人: | 福州翰揚環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/08 | 分類號: | B27D1/08;B27D1/10;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/02 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 350500 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱熔膠膜 膠合板 拼接單板 單板 復合 拼接 膠合板生產 排板 粘接 生產工藝 膠合板生產工藝 傳統工藝 生產效率 熱熔膠 人工的 多塊 減小 接縫 熱壓 施膠 制備 疊加 應用 自動化 側面 生產 | ||
1.一種應用熱熔膠膜復合拼接單板生產膠合板的生產工藝,其特征在于:熱熔膠膜復合拼接單板包括多塊拼接在一起的單板,相拼接的相鄰兩塊單板之間的接縫通過多點熱熔膠粘接在一起;還包括一層粘接在所有單板一側面上的熱熔膠膜,生產工藝包括以下步驟:(1)制備拼接單板:利用單板拼接出拼接單板,拼接單板上相拼接的相鄰兩單板之間通過多點狀熱熔膠粘接在一起,并裁切出與所生產膠合板長寬規格一致的拼接單板;單板的拼接過程是:相拼接的兩塊單板之間先留出寬度為3~5mm的接縫,沿接縫點上多點熱熔膠后將兩單板往中間擠壓,再對兩單板拼接處進行壓平并吹氣冷卻;(2)制備熱熔膠膜復合拼接單板:在拼接單板上鋪上一層熱熔膠膜并進行熱壓形成熱熔膠膜復合拼接單板;步驟(1)和步驟(2)是在單板拼接機上進行;所述單板拼接機包括輸送帶裝置,位于輸送帶裝置的上方設置有放卷軸,所述放卷軸上套設有熱熔膠膜卷筒,所述輸送帶裝置上方還設置有位于放卷軸后方并將熱熔膠膜與拼接單板進行熱壓粘合的熱壓板,輸送帶裝置上方還設有位于放卷軸前方并將相拼接的兩單板拼接處進行壓平的壓板,壓板上具有吹氣冷卻孔;位于輸送帶裝置的上側帶下方設置有分別與熱壓板和壓板相配合的支撐板;所述熱壓板底面覆蓋有聚四氟乙烯高溫布或噴涂有聚四氟乙烯漆,所述熱壓板上開設有貫穿熱壓板上下側面的吹氣孔,所述聚四氟乙烯高溫布上開設有與吹氣孔對應的通孔;所述吹氣孔上端連接有進氣管,進氣管上安裝有控制閥;(3)制備多層膠合板:將多層熱熔膠膜復合拼接單板疊加在一起并通過膠合板熱壓工藝制成多層膠合板。
2.根據權利要求1所述的應用熱熔膠膜復合拼接單板生產膠合板的生產工藝,其特征在于:步驟(2)中熱熔膠膜與拼接單板之間的熱壓溫度為100~160℃,壓力為0.1~0.5MPa,時間為0.5~3秒;步驟(3)中膠合板熱壓機熱壓溫度為130~175℃。
3.根據權利要求1所述的應用熱熔膠膜復合拼接單板生產膠合板的生產工藝,其特征在于:所述單板根據木紋走向采用橫向拼接或縱向拼接。
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