[發明專利]球形倉的施工方法

有效

• 申請號: 201610836550.6
• 申請日: 2016-09-20
• 公開（公告）號: CN106285136B
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 山西天舍索斯環境科技有限公司
• 主分類號: E04H7/00
• 分類號: E04H7/00;E04B1/32;E04B1/76
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司11250
• 代理人: 張建綱

1.一種球形倉的施工方法，其包括：

構建保溫層的步驟；

其特征在于，所述構建保溫層的步驟之后在所述保溫層內表面埋入若干鋼筋掛件，將網狀鋼筋與所述鋼筋掛件固定連接；

所述構建保溫層的步驟包括：

(a)檢查所述倉體的清潔度和干燥程度，并進行適當處理；

(b)試噴聚氨酯，所述試噴聚氨酯的步驟包括：

(b1)初步試噴聚氨酯，在塑料布上進行，包括：

(b11)設備安裝及檢查，安裝聚氨酯噴送設備，檢查噴槍和軟管是否有泄露或阻塞，確保所述噴送設備正常運轉；

(b12)檢查聚氨酯配合比及泡沫體的質量，所述噴槍的槍頭朝向地面，距離地面0.5m進行噴射，一定時間后觀察噴涂物，若聚氨酯配合比不合理，則進行調整，直至符合要求為止；和

(b2)正式試噴聚氨酯，在所述倉體上進行，包括：在所述倉體表面噴涂6-8mm厚度的泡沫聚氨酯2-3m²，半小時后檢測成型質量；

(c)正式噴涂聚氨酯。

2.根據權利要求1所述的球形倉的施工方法，其特征在于，所述在所述保溫層內表面埋入若干鋼筋掛件的步驟之前，包括：

對所述鋼筋掛件的埋入所述保溫層的位置進行標記。

3.根據權利要求2所述的球形倉的施工方法，其特征在于，所述對所述鋼筋掛件的埋入所述保溫層的位置進行標記的步驟包括：

(1)在所述保溫層距離基礎環墻頂面的一定距離處做最底層標記；

(2)在倉體的頂部中心點固定一延伸至所述倉體底面的繩狀測量裝置；

(3)以所述繩狀測量裝置在垂直方向間隔一定距離在所述保溫層上投影，依次做豎直標記；和

(4)以所述頂部中心點為固定點，所述頂部中心點至所述豎直標記為母線，繞所述繩狀測量裝置旋轉，在所述保溫層的內表面上的水平面上畫底圓，在所述底圓上做水平標記。

4.根據權利要求3所述的球形倉的施工方法，其特征在于，所述鋼筋掛件均勻分布。

5.根據權利要求4所述的球形倉的施工方法，其特征在于，所述鋼筋掛件均勻分布的豎向垂直間距為700-800mm，水平直線間距為500-700mm，最底層的所述鋼筋掛件距離所述基礎環墻頂面的距離為200-400mm。

6.根據權利要求5所述的球形倉的施工方法，其特征在于，所述鋼筋掛件均勻分布的豎向垂直間距為750mm，水平直線間距為600mm，最底層的所述鋼筋掛件距離所述基礎環墻頂面的距離為300mm。

7.根據權利要求1-3、5-6任一所述的球形倉的施工方法，其特征在于，所述在所述保溫層內表面埋入若干鋼筋掛件的步驟之后，還包括抽查所述保溫層厚度和所述鋼筋掛件的錨固力。

8.根據權利要求1-3、5-6任一所述的球形倉的施工方法，其特征在于，

所述鋼筋掛件包括鋼筋本體和靠近所述保溫層一側同心固定設置的圓盤，所述圓盤與所述鋼筋本體垂直。

9.根據權利要求1所述的球形倉的施工方法，其特征在于，在步驟(b1)之后和步驟(b2)之前還包括如下步驟：

(c1)在所述倉體上噴涂粘合劑，若所述粘合劑與所述倉體的顏色相近或相同，在所述粘合劑中添加黑色顏料，噴涂時吊車操作平臺距離所述倉體1-1.5m，噴嘴距離所述倉體0.3-0.5m，自下而上逐圈進行均勻噴射，單圈噴射高度1-1.5m，噴槍距離所述倉體200-300mm，每圈噴涂互相搭接，搭接量為1/3噴涂寬度，豎向噴涂界面劑搭接不少于20-30cm，操作平臺沿所述倉體內壁水平移動；和

(c2)采用局部切割取樣的方法檢測聚氨酯與所述粘合劑的粘結力，選用直徑50mm的開孔器，旋轉進發泡成型的聚氨酯內，形成直徑50mm的圓型獨立泡沫單元，將速干膠涂抹在測試板板面，所述測試板緊貼在所述泡沫單元上，壓緊5分鐘后，將彈簧秤掛在所述測試板拉環上進行拉力檢測，拉力值應不低于0.20kg/㎝²。