[發明專利]一種下封頭接管內壁在變位機上堆焊時用的固定工裝

有效

• 申請號: 201610835757.1
• 申請日: 2016-09-20
• 公開（公告）號: CN106216924B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 彭燾;奚金妹;袁亞蘭;宣文
• 申請（專利權）人: 上海電氣核電設備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙)31249
• 代理人: 潘朱慧

技術領域

本發明涉及一種下封頭接管內壁在變位機上堆焊時用的固定工裝。

背景技術

核電蒸發器在制造過程中，變位機作為蒸發器下封頭接管進行內壁堆焊時不可或缺的設備，有時為了滿足同種設備的最大利用率，需能做到對各種規格下封頭的定位固定功能。但與此同時，問題也隨之出現，由于不同蒸發器下封頭的接管結構出入較大，對比圖1、2，圖1中內壁堆焊時回轉中心1’與下封頭軸線平行，圖2中內壁堆焊時回轉中心1’指向下封頭球心，圖中2’為接管，由于變位機工作臺面尺寸也基本固定（一般為直徑6m~8m），則當利用同種形式的工裝進行輔助固定時，設備就沒法滿足使用要求。

變位機主要功能為牢靠地固定產品繞接管軸線作回轉運動，并能配合好焊機作聯動進行內壁堆焊，以達到可靠的堆焊精度。現結合現場實際，如圖3所示，簡述對常規下封頭整個臺位布置和使用功能：下封頭接管2’的回轉軸線1’與變位機3’臺面的回轉軸線的同軸度，通過中間的三角支座4’、過渡板5’等輔助工裝進行機械連接保證，而后焊機操作架機架調整到適當位置與整個變位機3’作聯動運轉，滿足焊接要求，圖中焊機操作架的機頭6’與變位機3’聯動堆焊接管2’內表面。

顯然，上述工位布局是滿足了圖2中產品結構的方式，而對圖1產品結構采取同樣的手段的話則未必適用。由于圖1產品中接管中心線即回轉軸線1’相對于封頭中軸線偏心距離比較大（對于最大外形尺寸占到1/3左右），且相互成平行方向，所以按原有連接三角支座的方式并不適用，并且由于偏心的緣故，整體的工裝與工件在變位機3’臺面上的重心偏置已非常嚴重（產品已基本靠近設備邊緣）。如照搬原來方式中間加入輔助的支座進行機械連接，則更加重了問題的產生。所以，整體的對下封頭定位固定所用的工裝必須是相比較輕便的，并能保證強度，因此，需要重新制定結構緊湊且安全可靠的固定方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種下封頭接管內壁在變位機上堆焊時用的固定工裝，使用焊接搭子、焊接過渡板對下封頭產品相互間進行焊接連接再通過與臺面過渡板間的機械連接，最終有效定位、固定在設備上，從而滿足對封頭接管內壁在變位機上堆焊時的快速、定位要求。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種下封頭接管內壁在變位機上堆焊時用的固定工裝，適用于接管內壁堆焊回轉中心與下封頭軸線平行的下封頭產品，所述變位機上沿徑向設有多個臺面連接過渡板，其特征是：

該固定工裝設置在臺面連接過渡板和下封頭產品之間并固定在臺面連接過渡板上，該固定工裝抱緊下封頭產品的外圈，保證下封頭產品整體固定在變位機上。

上述的下封頭接管內壁在變位機上堆焊時用的固定工裝，其中，所述的固定工裝包含：

多個焊接過渡板，對應連接所述的多個變位機臺面連接過渡板；

沿下封頭產品圓周方向設置的多個焊接搭子，該多個焊接搭子對應連接所述的多個焊接過渡板。

上述的下封頭接管內壁在變位機上堆焊時用的固定工裝，其中：

各個焊接搭子與對應的焊接過渡板通過焊接連接，并與下封頭產品圓周表面對應位置焊接連接，保證連接強度；

各個焊接過渡板與對應的變位機臺面連接過渡板通過機械連接。

上述的下封頭接管內壁在變位機上堆焊時用的固定工裝，其中：

所述的焊接搭子上與對應下封頭產品圓周方向的接觸部為彎折形，保證貼合下封頭產品的球面形狀，又能有效承受下封頭產品軸向往外脫離變位機臺面的受力。

上述的下封頭接管內壁在變位機上堆焊時用的固定工裝，其中：

所述的焊接過渡板為一板體結構，其表面設置有多個機械連接孔。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、整體焊接形式的連接固定，有效而直接的保證連接強度。

2、利用盡可能少的連接零件結構，有效的零件形狀保證受力使下封頭整體連接方案變得簡潔可靠。

附圖說明

圖1為現有技術中接管內壁堆焊時回轉中心與下封頭軸線平行的下封頭結構示意圖；

圖2為現有技術中接管內壁堆焊時回轉中心指向下封頭球心的下封頭結構示意圖；

圖3為現有技術中常規下封頭產品的臺位布置結構示意圖；

圖4為本發明的實施例整體結構安裝示意圖；

圖5為本發明中的焊接搭子的立體圖；

圖6為本發明中的焊接過渡板的立體圖。

具體實施方式

以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本發明做進一步闡述。