[發(fā)明專利]一種球型食用鹽生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610834948.6
• 申請(qǐng)日: 2016-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN107811266A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐娜;王麗君;杜威;張蕾;程鵬高;項(xiàng)軍;張建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津科技大學(xué)
• 主分類號(hào): A23L27/40
• 分類號(hào): A23L27/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食用鹽生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種球型食用鹽及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

食用鹽的主要成分是氯化鈉，鈉和氯兩種成分在人體內(nèi)分解成鈉離子和氯離子，氯離子能使人體細(xì)胞及其周圍的水分保持平衡，促進(jìn)消化，能和鈉一起保持血液的酸堿平衡，使人體達(dá)到健康狀態(tài)；而鈉離子可調(diào)節(jié)血液流量和血壓的平衡，有助于神經(jīng)脈沖信號(hào)的傳遞，對(duì)肌肉的收縮是必不可少的，同時(shí)食用鹽也是制作菜肴的主要調(diào)味品。食用鹽不但是調(diào)味之首，更是生命之源，是人體組織器官進(jìn)行生活活動(dòng)所需的微量元素，鈉離子可以提供純正的咸味，而氯離子為助味劑，更重要的是，氯離子和鈉離子在血液中的濃度對(duì)滲透壓有重要影響，參與酸堿平衡和體細(xì)胞電子活性的維持。

隨著人們餐桌上對(duì)色香味俱全要求的不斷提高，不同風(fēng)味的食用鹽如海蝦鹽、大蒜鹽、泡菜鹽、玫瑰鹽、竹鹽、海參鹽、茉莉鹽等品種鹽在近幾年的超市中不斷涌現(xiàn)，多品種食鹽在我國(guó)是指以普通食鹽為載體，通過物理作用在鹽中添加新的元素或物質(zhì)，或經(jīng)過特殊工藝處理，使其形狀、品質(zhì)、口感發(fā)生變化，從而使食鹽產(chǎn)生特殊作用和新的功能。盡管不同風(fēng)味品種鹽的出現(xiàn)在某種程度上滿足了人民對(duì)不同咸味的要求，但是在高端料理等食物中人們還對(duì)食用鹽咸味的層次感、鹽的美觀度等方面有了更進(jìn)一步的要求，因此，生產(chǎn)不同形狀的食用鹽十分必要。

球型食用鹽又稱為魚籽鹽，因其形狀、粒度大小酷似魚籽而得名。專利CN104261432A中公開了一種球型精制鹽的生產(chǎn)方法，通過化鹽、沉降過濾、真空蒸發(fā)、脫水、干燥等工序可以制備一定粒度的球型精制鹽，但是該方法具有生產(chǎn)工序繁瑣、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗能大、操作危險(xiǎn)性大等缺點(diǎn)，不利于達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)的目的。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種新穎的球型食用鹽生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述工藝包括鹵水制備、蒸發(fā)結(jié)晶、分離以及干燥的工序；

所述鹵水制備工序中采用的母鹽原料為達(dá)到GB5461-2000標(biāo)準(zhǔn)的食用鹽，制備的鹵水濃度為23～25波美度，或直接使用鹽場(chǎng)所制備的23～25波美度的鹵水；

所述的蒸發(fā)工序?yàn)椋褐苽涞?3～25波美度的鹵水在蒸發(fā)結(jié)晶器中勻速攪拌蒸發(fā)，控制鹵水溫度為40～80℃，攪拌速率為150～800rpm，隨著蒸發(fā)進(jìn)行持續(xù)或間歇加入鹵水；

所述的分離工序?yàn)椋簩⒄舭l(fā)后的漿液在離心泵中固液分離；

所述的干燥工序?yàn)椋簩⒎蛛x出的球型食用鹽在流化床中干燥，干燥溫度為40～60℃；

其中，所述的蒸發(fā)工序包括蒸發(fā)結(jié)晶器和攪拌裝置，所述的蒸發(fā)結(jié)晶器為夾套蒸發(fā)結(jié)晶器或非夾套蒸發(fā)結(jié)晶器；

所述攪拌槳底部至蒸發(fā)器底部的距離c為5～20cm，攪拌槳葉片徑向末端至蒸發(fā)器壁的距離d為2～20cm。如圖2所示。

所述的攪拌裝置所用攪拌槳包括轉(zhuǎn)軸1、輪轂2以及固定在輪轂周向的槳葉3。所述槳葉的相對(duì)傾斜角度θ為5～45°，葉片數(shù)量為2～5片，葉片最大寬度a與最小寬度b比值為1.2～2.5。如圖3所示。

本發(fā)明與現(xiàn)有球型食用鹽生產(chǎn)方法相比較，具有以下有益效果：穩(wěn)定性好，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，過程可控性強(qiáng)，操作安全以及成本低，不用添加抗結(jié)劑，更易于商業(yè)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模實(shí)施。

附圖說明

圖1：球型食用鹽生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖。

圖2：球型食用鹽蒸發(fā)器簡(jiǎn)圖。

圖3：球型食用鹽攪拌槳簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明通過如下實(shí)施例進(jìn)行解釋，但并不局限于此：

實(shí)施例1：

將精制鹽溶于水配制成23波美度的鹵水打入夾套蒸發(fā)結(jié)晶器，控制鹵水溫度40℃，攪拌槳葉片相對(duì)傾斜角度為5°，葉片數(shù)量為2片，葉片最大寬度與最小寬度之比為1.2。攪拌槳底部與蒸發(fā)器底部距離為5cm，攪拌槳葉片徑向末端至蒸發(fā)器壁的距離為2cm，控制攪拌速率為150rpm，恒溫蒸發(fā)1～5h。離心泵固液分離后在流化床中40℃干燥。

所得產(chǎn)品為球型，純度為99.6％，粒度為0.25mm，白度為85。

實(shí)施例2：

將精制鹽溶于水配制成24波美度的鹵水打入夾套蒸發(fā)結(jié)晶器，控制鹵水溫度50℃，攪拌槳葉片相對(duì)傾斜角度為25°，葉片數(shù)量為4片，葉片最大寬度與最小寬度之比為2.0。攪拌槳底部與蒸發(fā)器底部距離為25cm，攪拌槳葉片徑向末端至蒸發(fā)器壁的距離為12cm，控制攪拌速率為450rpm，恒溫蒸發(fā)2～6h。離心泵固液分離后在流化床中60℃干燥。

所得產(chǎn)品為球型，純度為99.9％，粒度為2.50mm，白度為84。

實(shí)施例3：