[發明專利]一種環保型高效低流阻濾紙及其制備方法

有效

• 申請號: 201610834465.6
• 申請日: 2016-09-08
• 公開（公告）號: CN106283910B
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 陳照峰;吳操;李斌斌;王蕾;葉信立
• 申請（專利權）人: 南京航空航天大學
• 主分類號: D21H27/08
• 分類號: D21H27/08;D21H27/30;D21H13/40;B32B17/02;B32B17/10;B32B17/12;B32B7/08;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/16;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種高效低流阻濾紙，由2～8層獨立層組成，其特征在于所述的每層獨立層都由厚度為0.01～1.0mm的低熔點有機纖維布和厚度為0.1～1.8mm玻璃纖維組成，其中第一層玻璃纖維平均直徑為0.5～1.0μm，第二層玻璃纖維平均直徑為1.1～1.5μm，之后每一層的平均纖維直徑均比上一層大0.1～1.0μm，同一層內的玻璃纖維之間，以及不同層的玻璃纖維之間是通過低熔點有機纖維布熱壓熔化而粘結的。本發明還公開了一種高效低流阻濾紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟：(1)分散制漿；(2)儲存池pH調節；(3)濕法成型；(4)熱壓復合；(5)干燥。本發明所具有的有益效果是：①節約成本；②高效低流阻；③環保。

技術領域

本發明涉及到一種過濾器材及其制備方法，尤其涉及到一種環保型高效低流阻濾紙及其制備方法。

背景技術

空氣過濾紙運用十分廣泛，隨著社會經濟的快速發展，醫藥、生物科學、集成電路、無菌手術室等潔凈室的要求越來越高，傳統的空氣過濾紙為了提高過濾效率，只能通過增加空氣過濾紙的容重與厚度，容重與厚度的增加往往又會增加空氣過濾紙的流阻，流阻的增加就會降低空氣過濾紙的使用壽命，同時，由于增加空氣過濾紙的容重與厚度，就需要增加制造空氣過濾紙的重量，但傳統的濾材為單層，濾芯孔徑單一，無法滿足處理量和處理精度的統一，于是人們采用了復合濾材技術，將兩種或兩種以上不同精度的濾材組合在一起，達到了處理量和處理精度的平衡。

專利號CN200910043469.2的中國專利，提出了一種梯度孔隙結構鈦濾芯及其制備方法，將鈦粉氫化鈦粉氯化鈉粉混合均勻后與粘結劑混合制粒，采用粉末共注射成形技術，先注射成內核部分，再注射成形外層，兩次注射成形的喂料不同，注射成形壞經脫脂脫鹽和燒結后，得到制品，該發明在結構設計方面解決芯/殼層孔隙結構控制和結合強度的問題，實現高界面結合強度并能達到可控的孔隙結構(芯/殼層的孔隙率和孔徑可在30-70和1400可控)，但由于鈦是稀有金屬，造成成本較高，推廣難度較大，同時，金屬濾芯在制備和燒結過程中控制不易，孔徑的均勻性較低。

專利號CN 201020301426.8的中國專利設計了一種梯度過濾復合熔噴濾芯，解決一般單層濾芯孔徑單一，無法同時滿足處理量和處理精度的要求、濾芯使用壽命較短的技術問題，但是復合熔噴技術制備濾芯成本較高，產量也較大，無法完全滿足現行的市場需求，極大的限制了其應用。

專利號CN201220360483.2的中國專利設計了一種多層梯度過濾復合織物解決了傳統多層過濾織物不僅制作工藝復雜、生產成本高，而且在使用過程中表層容易被堵塞，過濾效率和過濾精度低，使用壽命較短的問題，但是濾材使用的是有機材料，不僅耐高溫性能較差，而且產量也較小。

發明內容

本發明的目的旨在克服現有技術的不足，提供一種環保型高效低流阻濾紙及其制備方法，通過多級打漿池打漿工藝，采用各級打漿池打漿原料纖維直徑、漿料pH和打漿時間的不同，實現了不同打漿池內獲得的漿料具有不同尺寸的纖維情況，再通過各級低熔點有機纖維布將漿料傳至熱壓機下，在高溫、高壓條件下將低熔點有機纖維布熔化并起到粘結劑的作用將玻璃纖維粘結固定，實現了多梯度濾材一次性生成，極大的簡化了現有的多梯度濾材生產工藝，提高過濾性能的同時，也節約了生產成本。

為實現本發明的目的采用的技術方案是：一種環保型高效低流阻濾紙，由2～8層獨立層組成，其特征在于所述的每層獨立層都由厚度為0.01～1.0mm的低熔點有機纖維布和厚度為0.1～1.8mm玻璃纖維組成，其中第一層玻璃纖維平均直徑為0.5～1.0μm，第二層玻璃纖維平均直徑為1.1～1.5μm，之后每一層的平均纖維直徑均比上一層大0.1～1.0μm，同一層內的玻璃纖維之間，以及不同層的玻璃纖維之間是通過低熔點有機纖維布熱壓熔化而粘結的。

所述的低熔點有機纖維布材質是數均分子量為800～3400的低密度聚乙烯、低密度聚乙二醇、尼龍、聚碳酸酯、聚醋酸乙烯酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯中的一種。