[發(fā)明專利]一種吸油材料重復(fù)率自動(dòng)測(cè)試裝置及測(cè)試方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610832961.8
• 申請(qǐng)日: 2016-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106468643B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉麗;徐建偉;彭士濤;張華勤;張嘉琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津理工大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N5/00
• 分類號(hào): G01N5/00
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 李納

本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種吸油材料重復(fù)利用率自動(dòng)測(cè)試裝置，包括原油供給系統(tǒng)，用于為吸油材料重復(fù)利用率測(cè)定持續(xù)提供原油；與所述原油供給系統(tǒng)連通的吸油材料擠壓系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油材料的壓縮提油；自動(dòng)稱量系統(tǒng)，用于對(duì)吸油材料壓縮前后所產(chǎn)生油量進(jìn)行稱量，并輸送數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)采集控制分析系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)記錄；分別與所述原油供給系統(tǒng)、吸油材料擠壓系統(tǒng)、自動(dòng)稱量系統(tǒng)相連的數(shù)據(jù)采集控制分析系統(tǒng)，用于完成對(duì)自動(dòng)測(cè)試裝置中的數(shù)據(jù)記錄與讀取，并控制所述自動(dòng)測(cè)試裝置的工作。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了利用擠壓裝置自動(dòng)完成吸油材料重復(fù)率測(cè)試的壓縮提取，排除了人為操作導(dǎo)致的誤差，方便實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量管理和控制，為吸油材料重復(fù)利用率測(cè)定提供技術(shù)保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于吸油材料和環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸油材料重復(fù)率測(cè)試的實(shí)驗(yàn)裝置，以及使用該裝置的測(cè)試方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)的原油泄漏事故嚴(yán)重破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，各種各樣的治理措施應(yīng)運(yùn)而生。其中吸油材料的吸附是溢油處理的主要手段之一，良好的吸油材料應(yīng)該具有疏水性強(qiáng)、吸油快、吸油量大、吸油后不沉降、可回收再利用、對(duì)環(huán)境友好的特點(diǎn)。在對(duì)吸油材料的各項(xiàng)性能測(cè)定當(dāng)中，對(duì)吸油材料的保油性能的鑒定是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。

目前，各種可循環(huán)吸油材料制備、回收處理油污裝置的發(fā)明專利雖然很多，但是沒(méi)有一個(gè)測(cè)試其所發(fā)明的吸油材料重復(fù)利用性能的裝置，故其專利所描述的吸油材料重復(fù)利用率我們也不得而知。此外重復(fù)率的測(cè)試一般有壓縮提取法、輥式絞干法和離心法。雖然壓縮法和離心法已經(jīng)廣泛被應(yīng)用，但是其方法多為手工操作，就壓縮提取法而言，不同的擠壓力可能會(huì)導(dǎo)致吸油材料結(jié)構(gòu)變化，從而影響其重復(fù)利用性能測(cè)試的準(zhǔn)確性；而測(cè)試過(guò)程中油量變化記錄是否實(shí)現(xiàn)連續(xù)也會(huì)影響性能測(cè)試的準(zhǔn)確性，故測(cè)試裝置的自動(dòng)化壓縮提取也亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種吸油材料重復(fù)率測(cè)試的實(shí)驗(yàn)裝置及測(cè)試方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種吸油材料重復(fù)利用率自動(dòng)測(cè)試裝置，包括原油供給系統(tǒng)，用于為吸油材料重復(fù)利用率測(cè)定持續(xù)提供原油；與所述原油供給系統(tǒng)連通的吸油材料擠壓系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)吸油材料的壓縮提油；自動(dòng)稱量系統(tǒng)，位于所述吸油材料擠壓系統(tǒng)的下方，用于對(duì)吸油材料壓縮前后所產(chǎn)生油量進(jìn)行稱量，并輸送數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)采集控制分析系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)記錄；分別與所述原油供給系統(tǒng)、吸油材料擠壓系統(tǒng)、自動(dòng)稱量系統(tǒng)相連的數(shù)據(jù)采集控制分析系統(tǒng)，用于完成對(duì)自動(dòng)測(cè)試裝置中的數(shù)據(jù)記錄與讀取，并控制所述自動(dòng)測(cè)試裝置的工作。

進(jìn)一步的，所述原油供給系統(tǒng)包括原油罐體，原油罐體上設(shè)有液體渦輪流量計(jì)；

所述吸油材料擠壓系統(tǒng)包括脫油罐體和用于固定所述脫油罐體的支撐結(jié)構(gòu)，所述脫油罐體通過(guò)連接管與所述原油罐體連通，脫油罐體內(nèi)設(shè)置有活塞式脫油壓縮機(jī)構(gòu)，脫油罐體底部通過(guò)一支撐隔板封閉，所述支撐隔板上開(kāi)設(shè)有排油孔，所述排油孔開(kāi)孔處對(duì)應(yīng)的設(shè)有排油孔密封開(kāi)關(guān)，所述脫油罐體通過(guò)所述排油孔與所述自動(dòng)稱量系統(tǒng)連通；

所述自動(dòng)稱量系統(tǒng)包括電子天平和置于電子天平上的盛油器皿；

所述的數(shù)據(jù)采集控制分析系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)和與所述計(jì)算機(jī)相連的計(jì)算機(jī)控制接口總成組成，所述的計(jì)算機(jī)控制接口總成設(shè)有若干計(jì)算機(jī)控制接口，所述計(jì)算機(jī)控制接口通過(guò)導(dǎo)線分別與所述原油供給系統(tǒng)、吸油材料擠壓系統(tǒng)和自動(dòng)稱量系統(tǒng)相連接。

進(jìn)一步的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐架和位于所述支撐架與脫油罐體之間的支撐桿。

更進(jìn)一步的，所述脫油罐體與所述支撐隔板活動(dòng)連接，且所述支撐隔板的開(kāi)孔面積為隔板總面積的30～60％。

進(jìn)一步的，所述脫油罐體支撐隔板內(nèi)安置有壓力傳感器，用來(lái)記錄活塞式脫油壓縮機(jī)構(gòu)對(duì)所述吸油材料的壓力，其中，所述脫油罐體支撐隔板的最小承受壓力為1kg，所述壓力傳感器承受壓力為0.1‐100KN，精度可達(dá)到0.1％FS。