[發明專利]一種懸浮床加氫產物的分離工藝及分離系統

有效

• 申請號: 201610832707.8
• 申請日: 2016-09-19
• 公開（公告）號: CN107841337B
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 李林;路陽;李春桃
• 申請（專利權）人: 北京華石聯合能源科技發展有限公司
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 11250 北京三聚陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 李敏

1.一種懸浮床加氫產物的分離工藝，包括如下步驟：

對懸浮床加氫產物進行熱高壓分離，收集熱高分油；

對所述熱高分油進行熱低壓分離，得到熱低分氣和熱低分油；

對所述熱低分油進行減壓蒸餾，得到減一線油、減二線油和減三線油；

其特征在于，還包括：

將部分所述減二線油與部分所述減三線油合并后作為減三線洗滌液，剩余部分所述減三線油用作熱低分洗滌液；采用所述熱低分洗滌液對所述熱低壓分離產生的油氣進行洗滌，得到所述熱低分氣的同時還得到熱低分洗滌回收液，將30～90wt％的所述熱低分洗滌回收液循環用作熱低分洗滌液；

所述減三線油的餾程與所述熱低壓分離的操作溫度一致。

2.根據權利要求1所述的懸浮床加氫產物的分離工藝，其特征在于，5～20wt％的所述減二線油用作所述減三線洗滌液。

3.根據權利要求1或2所述的懸浮床加氫產物的分離工藝，其特征在于，10～20wt％的所述減三線油用作所述熱低分洗滌液。

4.根據權利要求1或2所述的懸浮床加氫產物的分離工藝，其特征在于，所述熱低壓分離的操作溫度250～450℃、操作壓力為0.5～2MPa。

5.根據權利要求3所述的懸浮床加氫產物的分離工藝，其特征在于，所述熱低壓分離的操作溫度250～450℃、操作壓力為0.5～2MPa。

6.一種懸浮床加氫產物的分離系統，包括：

熱高壓分離器，設置有進口和熱高分油出口，所述進口與懸浮床加氫產物出口連通；

熱低壓分離器，設置有進料口、熱低分氣出口和熱低分油出口，所述進料口連接所述熱高分油出口；在所述熱低壓分離器內設置有熱低分洗滌段，所述熱低分洗滌段位于所述進料口與所述熱低分氣出口之間，所述熱低分洗滌段設有熱低分洗滌液入口；

減壓塔，設置有入料口，所述入料口連通所述熱低分油出口；在所述減壓塔內且位于所述入料口的上方自上而下依次設有減一線洗滌段、減二線洗滌段和減三線洗滌段，所述減三線洗滌段設有減三線洗滌液入口和減三線油出口；

其特征在于：

所述減二線洗滌段的減二線油出口連接所述減三線洗滌液入口，所述減三線油出口分別與所述減三線洗滌液入口和所述熱低分洗滌液入口相連通。

7.根據權利要求6所述的懸浮床加氫產物的分離系統，其特征在于，所述熱低分洗滌段還設置有熱低分洗滌油出口，所述熱低分洗滌油出口分別與所述熱低分洗滌液入口和所述熱低分油出口相連接。

8.根據權利要求6所述的懸浮床加氫產物的分離系統，其特征在于，所述減二線洗滌段還設有減二線洗滌液入口，所述減二線油出口還分別與所述減二線洗滌液入口和減二線油收集裝置相連接；

所述減一線洗滌段設有減一線油出口和減一線洗滌液入口，所述減一線油出口分別與所述減一線洗滌液入口和減一線油收集裝置連接。

9.根據權利要求6-8任一項所述的懸浮床加氫產物的分離系統，其特征在于，所述熱低分洗滌段、所述減一線洗滌段、所述減二線洗滌段和所述減三線洗滌段均包括從上至下依次設置的洗滌液分布器、填料及洗滌油集油箱，在所述洗滌油集油箱的底部設有一斜面，所述斜面與水平方向的夾角為5～30°，所述熱低分洗滌油出口、所述減一線油出口、所述減二線油出口和所述減三線油出口均設置于各自相應的洗滌油集油箱的斜面最低處。

10.根據權利要求6、7或8所述的懸浮床加氫產物的分離系統，其特征在于，還包括加熱裝置，所述加熱裝置設置于所述熱低分油出口與所述減壓塔的入料口之間。

11.根據權利要求9所述的懸浮床加氫產物的分離系統，其特征在于，還包括加熱裝置，所述加熱裝置設置于所述熱低分油出口與所述減壓塔的入料口之間。