[發明專利]一種高地應力掘進卸荷截割裝置

有效

• 申請號: 201610832413.5
• 申請日: 2016-09-19
• 公開（公告）號: CN106321111B
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 張強;曹越操;孫銳東
• 申請（專利權）人: 遼寧工程技術大學
• 主分類號: E21D9/10
• 分類號: E21D9/10
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 方星星

一種高地應力掘進卸荷截割裝置，包括連接于轉軸的截割部，截割部呈子彈頭形，截割部的外周設有多個鎬型截齒，截割部內設有第一沖擊頭和第二沖擊頭，第一沖擊頭沿截割部的軸向延伸，其外端伸出截割部的子彈頭頂部外，第二沖擊頭的外端伸出截割部的外周面，第一沖擊頭的內端連接于第一液壓缸的第一活塞桿，第二沖擊頭的內端連接于第二液壓缸的第二活塞桿，第一液壓缸和第二液壓缸通過三位二通換向閥連接于轉軸內部的進油油路。通過第一液壓缸和第二液壓缸的控制，使沖擊頭可以實現對前端和側向煤巖的分別沖擊，使得截割部縱向進入煤巖內部過程中及橫向截割煤巖過程中都可以提前對煤巖實現沖擊卸荷，以大大減輕煤巖截割過程中對鎬型截齒的磨損程度。

技術領域

本發明屬于掘進卸荷截割技術領域，特別是涉及一種高地應力掘進卸荷截割裝置。

背景技術

掘進機是現代礦山巷道快速掘進的關鍵設備，隨著煤礦井下巷道掘進技術的不斷發展，掘進機的掘進速度不斷提高，但仍然不能滿足生產需求，這嚴重制約著我國礦井的高效高產作業。現有掘進機通過截割部鎬型截齒的旋轉截割破碎煤巖，但是考慮到實際深井高應力煤巖硬度大的特點，導致在高應力煤巖的截割過程中，鎬型截齒的磨損十分嚴重，大大影響掘進機的作業效率并提高作業成本，無法滿足深井高應力煤巖截割需要。因此，有必要設計一種更好的截割裝置，以解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種結構緊湊、工作效率高、可對深井高應力煤巖截割的高地應力掘進卸荷截割裝置。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種高地應力掘進卸荷截割裝置，包括連接于轉軸的截割部，所述截割部呈子彈頭形，所述截割部的外周設有多個鎬型截齒，所述截割部內設有第一沖擊頭和第二沖擊頭，所述第一沖擊頭沿所述截割部的軸向延伸，其外端伸出所述截割部的子彈頭頂部外，所述第二沖擊頭的外端伸出所述截割部的外周面，所述第一沖擊頭的內端連接于第一液壓缸的第一活塞桿，所述第二沖擊頭的內端連接于第二液壓缸的第二活塞桿，所述第一液壓缸和所述第二液壓缸通過三位二通換向閥連接于轉軸內部的進油油路。

進一步，所述截割部與所述轉軸的端部通過連接盤連接，所述轉軸與所述連接盤之間通過第一螺栓固定，所述連接盤與所述截割部之間通過第二螺栓固定。

進一步，所述第一沖擊頭設有一個，所述第二沖擊頭設有多個，所述第二沖擊頭與所述第一沖擊頭相垂直，且相對于所述第一沖擊頭中心對稱設置。

進一步，所述第一液壓缸和所述第二液壓缸的端部通過第三螺栓固定于所述截割部內壁凸臺上。

進一步，所述第一液壓缸和所述第二液壓缸的端部通過油管連接于所述三位二通換向閥，所述三位二通換向閥的中位控制所述進油油路內的高壓油截止，左位控制所述進油油路內的高壓油接入所述第一液壓缸，右位控制所述進油油路內的高壓油接入所述第二液壓缸。

進一步，所述第一液壓缸、所述第二液壓缸與所述油管之間、所述油管與所述三位二通換向閥之間、所述三位二通換向閥與所述進油油路之間均密封連接。

進一步，所述第一活塞桿的一端螺接于所述第一沖擊頭的內端，另一端位于所述第一液壓缸內，所述第二活塞桿的一端螺接于所述第二沖擊頭的內端，另一端位于所述第二液壓缸內。

進一步，所述截割部的外周自子彈頭的底部朝向頂部環繞設置有螺旋葉片，所述鎬型截齒設置于所述螺旋葉片靠近所述子彈頭頂部的一側。

進一步，部分所述鎬型截齒端部呈錐形尖端，部分所述鎬型截齒端部呈柱形。

本發明的有益效果：